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文檔簡介
1、減阻劑應(yīng)用于管線流體輸送,湍流時(shí)能夠大大降低流體在管道中的摩擦阻力,對管道增輸、節(jié)約能源和運(yùn)輸成本有著重要的意義。當(dāng)前減阻效果最佳的減阻劑為具有超高分子量的聚α-烯烴,為了使用方便,需將其制備成懸浮液。由于聚α-烯烴具有很高的粘彈性,顆粒間極易粘連成團(tuán),一般需對其進(jìn)行表面處理。目前,常用的處理方法是向聚α-烯烴懸浮液中加入一定量的分散劑,阻止懸浮顆粒之間的粘連,由于這種處理方法為簡單的物理包覆隔離分散,處理后的聚α-烯烴的分散效果不佳。
2、 本文采用聚乙烯醇(PVA)改性脲醛樹脂,對聚α-烯烴顆粒表面進(jìn)行化學(xué)包覆,達(dá)到了良好的分散效果。首先在弱堿性條件下,向脲素和甲醛溶液中加入4.8%的PVA水溶液,制備出PVA改性脲醛預(yù)聚體;然后將這種PVA改性脲醛預(yù)聚體加入到浸泡聚α-烯烴顆粒的丁醇-水溶劑中,在檸檬酸催化劑的作用下發(fā)生進(jìn)一步縮聚固化,使形成的不溶性脲醛樹脂顆粒沉積在聚α-烯烴表面,并固化成脲醛樹脂膜包覆聚α-烯烴;最后通過加入各種助劑,將包覆后的聚α-烯烴均
3、勻、穩(wěn)定地分散到溶劑中,得到聚α-烯烴懸浮液減阻劑。 本文探索了PVA改性脲醛預(yù)聚體的制備條件,確定了最佳的制備工藝:脲素、甲醛摩爾比為2:3,PVA含量為2.2%,催化劑為三乙醇胺(TEA),pH值為8,反應(yīng)溫度為80℃,反應(yīng)時(shí)間為120min,制備的脲醛預(yù)聚體溶液粘稠、透明,穩(wěn)定性好,對聚α-烯烴包覆效果好;同時(shí)探索了PVA改性脲醛預(yù)聚體的縮聚條件,并確定了其對聚α-烯烴最佳的包覆工藝條件為:溶劑采用正丁醇與水體積比為4:1
4、的混合溶液,表面活性劑為S2與T1復(fù)配的的混合表面活性劑,pH值為1.5,預(yù)聚體與聚α-烯烴質(zhì)量比為1:3,縮聚溫度為30℃,時(shí)間為120min,聚α-烯烴的包覆率可達(dá)95%以上。 在此基礎(chǔ)上,分別制備了醇基和水基的聚α-烯烴懸浮液減阻劑,并確定了各自的配方。醇基懸浮液的配方為:21.9%包覆后的聚α-烯烴,65.4%的正丁醇溶液,8.7%的密度調(diào)節(jié)劑B2,2%的乳化分散劑CH-1A,1%的分散劑EBS和1%的穩(wěn)定劑A3;水基懸
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