bx公司的成本管理要點(diǎn)

1、篡溪瓣毋冉命魄燃璧惹吶BX公司“全員參與，系統(tǒng)降本”的成本管理模式將成本管理工作視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，強(qiáng)調(diào)整體與全局，從戰(zhàn)略成本角度來(lái)分析和實(shí)現(xiàn)成本管理的目標(biāo)，廣泛調(diào)動(dòng)每一位員工的積極性、創(chuàng)造性，拓展了成本管理空間，在實(shí)踐中具有較強(qiáng)的可操作性和一定的成效。1以成本效益觀念為支配思想。保證整體利益最大。BX作為冷軋生產(chǎn)加工制造公司在實(shí)施各項(xiàng)決策時(shí)，充分論證決策備選方案的可行性及合理性，考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益后再實(shí)施。如該公司一分廠提出應(yīng)用自來(lái)水替代

2、脫鹽水進(jìn)行生產(chǎn)的方案，但在成本效益評(píng)價(jià)時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)使用脫鹽水后會(huì)引起其他分廠的藥荊費(fèi)用大幅增加，增加幅度大于應(yīng)用自來(lái)水帶來(lái)的成本下降，最終確定不實(shí)施該方案。在國(guó)產(chǎn)化方面，該公司沒(méi)有開(kāi)展大面積試用，而是采取逐步試用國(guó)產(chǎn)墊紙、國(guó)產(chǎn)備件，穩(wěn)步推進(jìn)墊紙?zhí)娲蛧?guó)產(chǎn)化，同時(shí)進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算，如果國(guó)產(chǎn)替代資材因性能材質(zhì)問(wèn)題影響產(chǎn)品性能質(zhì)量，就不使用。2充分利用信息化平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)成本作業(yè)動(dòng)因?qū)嵖?jī)收集。該公司自主開(kāi)發(fā)的ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息共享，除能源及部

3、分輔料消耗的數(shù)據(jù)是通過(guò)月度錄入方式收集以外，主物料流動(dòng)跟蹤信息即時(shí)錄入，與物料同步流轉(zhuǎn)。在成本信息收集時(shí)，活動(dòng)發(fā)生處等于數(shù)據(jù)收集處等于成本發(fā)生處的概念帶動(dòng)了全員參與思想。同時(shí)應(yīng)用ERP成本管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用作業(yè)成本思想的作業(yè)動(dòng)因?qū)嵖?jī)數(shù)據(jù)采集，并使成本管理的技術(shù)與思想在60財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)理財(cái)版20l12BX公司日a成本管理要點(diǎn)全公司共享。該公司自2001年開(kāi)始應(yīng)用出資方在成本管理方面的經(jīng)驗(yàn)，建立了工作量成本換算標(biāo)準(zhǔn)——換算系數(shù)的數(shù)學(xué)模型

4、，并定期對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行驗(yàn)證和修正。公司根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)加工工藝特點(diǎn)，將機(jī)組的各種不同生產(chǎn)情況的生產(chǎn)量換算成進(jìn)行基準(zhǔn)工作鋼卷基準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)量，以評(píng)價(jià)機(jī)組的產(chǎn)能發(fā)揮情況。在成本核算中應(yīng)用的有能率和表面積兩類(lèi)，但在成本分析時(shí)除區(qū)分能率和表面積作業(yè)動(dòng)因的換算產(chǎn)量外，還應(yīng)用了區(qū)分燃料、脫脂液、墊紙、紙?zhí)淄沧鳂I(yè)動(dòng)因的換算產(chǎn)量，解決了由于生產(chǎn)鋼卷的鋼種結(jié)構(gòu)、表面結(jié)構(gòu)、規(guī)格結(jié)構(gòu)的變化給生產(chǎn)能率水平和成本水平的比較與評(píng)價(jià)造成的困難，統(tǒng)一了比較口徑，能

5、更清晰地看到能率與成本費(fèi)用變動(dòng)的原因，從而引導(dǎo)各責(zé)任部門(mén)尋找問(wèn)題點(diǎn)及解決方向，提供有效的決策參考信息；引導(dǎo)設(shè)置更為合理的目標(biāo)值，進(jìn)行成本控制管理。3實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制。建立合理的成本績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制。該公司設(shè)立了47個(gè)成本中心、11個(gè)責(zé)任中心，設(shè)定了近130項(xiàng)成本指標(biāo)。由各分廠部門(mén)參考國(guó)內(nèi)外行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)、上年生產(chǎn)實(shí)績(jī)、當(dāng)年生產(chǎn)計(jì)劃自主確定目標(biāo)，通過(guò)編制年度目標(biāo)與參考實(shí)績(jī)比較表，說(shuō)明指標(biāo)上升或下降中的特殊、客觀原因與努力成分，在提供各期縱向比較的

6、同時(shí)，可以橫向比較出責(zé)任部門(mén)的努力程度；由財(cái)務(wù)部將各責(zé)任部門(mén)的完成情況與目標(biāo)進(jìn)行對(duì)照比較，編制出目標(biāo)達(dá)成情況表；由各辮壽海平責(zé)任部門(mén)應(yīng)用例外管理和重點(diǎn)管理的原則，分析責(zé)任指標(biāo)的完成情況中異常的原因，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。公司在對(duì)各部分廠進(jìn)行績(jī)效考核時(shí)，成本考核是其中一項(xiàng)主要內(nèi)容，年初設(shè)定成本考核細(xì)化的責(zé)任目標(biāo)，對(duì)各責(zé)任部門(mén)實(shí)行精度考核，月度召開(kāi)成本分析會(huì)議，對(duì)當(dāng)月指標(biāo)的完成情況進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)和總結(jié)。4利用學(xué)習(xí)曲線，獲得較長(zhǎng)時(shí)期的成本優(yōu)勢(shì)。該公

7、司通過(guò)將員工送到國(guó)內(nèi)外同行、設(shè)備制造廠商(包括國(guó)外的ABB、西門(mén)子等)學(xué)習(xí)的方式，提高了員工的操作技能，減少了軋機(jī)斷帶、酸洗停爐等故障，提高了機(jī)組作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了主生產(chǎn)線的有效作業(yè)率，縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí)該公司還開(kāi)展了貫標(biāo)活動(dòng)、TPM、5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))、SPC(過(guò)程控制)、MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)、六西格瑪活動(dòng)，理順了業(yè)務(wù)流程，更新了管理理念。通過(guò)集體學(xué)習(xí)，引導(dǎo)員工的自發(fā)突破需求，公司的成本管理效果不斷提升。5

8、深化成本行為。強(qiáng)化自主管理。該公司將成本管理意識(shí)作為企業(yè)文化建設(shè)的一個(gè)核心內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)能、工藝挖潛，從制約成本的主要因素著手降低成本費(fèi)用水平。此外，公司還設(shè)立了自主管理小組，制定課題，定期開(kāi)展自主管理成果發(fā)布，并定期開(kāi)展合理化建議收集評(píng)價(jià)工作，以調(diào)動(dòng)員工參與成本改善工作的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。瓣(作者單位：寧波東部新城開(kāi)發(fā)投資有限公司)責(zé)任編輯陳利花萬(wàn)方數(shù)據(jù)篡溪瓣毋冉命魄燃璧惹吶BX公司“全員參與，系統(tǒng)降本”的成本管理模式將成本管理工

9、作視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，強(qiáng)調(diào)整體與全局，從戰(zhàn)略成本角度來(lái)分析和實(shí)現(xiàn)成本管理的目標(biāo)，廣泛調(diào)動(dòng)每一位員工的積極性、創(chuàng)造性，拓展了成本管理空間，在實(shí)踐中具有較強(qiáng)的可操作性和一定的成效。1以成本效益觀念為支配思想。保證整體利益最大。BX作為冷軋生產(chǎn)加工制造公司在實(shí)施各項(xiàng)決策時(shí)，充分論證決策備選方案的可行性及合理性，考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益后再實(shí)施。如該公司一分廠提出應(yīng)用自來(lái)水替代脫鹽水進(jìn)行生產(chǎn)的方案，但在成本效益評(píng)價(jià)時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)使用脫鹽水后會(huì)引起其他分廠的藥

10、荊費(fèi)用大幅增加，增加幅度大于應(yīng)用自來(lái)水帶來(lái)的成本下降，最終確定不實(shí)施該方案。在國(guó)產(chǎn)化方面，該公司沒(méi)有開(kāi)展大面積試用，而是采取逐步試用國(guó)產(chǎn)墊紙、國(guó)產(chǎn)備件，穩(wěn)步推進(jìn)墊紙?zhí)娲蛧?guó)產(chǎn)化，同時(shí)進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算，如果國(guó)產(chǎn)替代資材因性能材質(zhì)問(wèn)題影響產(chǎn)品性能質(zhì)量，就不使用。2充分利用信息化平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)成本作業(yè)動(dòng)因?qū)嵖?jī)收集。該公司自主開(kāi)發(fā)的ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息共享，除能源及部分輔料消耗的數(shù)據(jù)是通過(guò)月度錄入方式收集以外，主物料流動(dòng)跟蹤信息即時(shí)錄入，與物料

11、同步流轉(zhuǎn)。在成本信息收集時(shí)，活動(dòng)發(fā)生處等于數(shù)據(jù)收集處等于成本發(fā)生處的概念帶動(dòng)了全員參與思想。同時(shí)應(yīng)用ERP成本管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用作業(yè)成本思想的作業(yè)動(dòng)因?qū)嵖?jī)數(shù)據(jù)采集，并使成本管理的技術(shù)與思想在60財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)理財(cái)版20l12BX公司日a成本管理要點(diǎn)全公司共享。該公司自2001年開(kāi)始應(yīng)用出資方在成本管理方面的經(jīng)驗(yàn)，建立了工作量成本換算標(biāo)準(zhǔn)——換算系數(shù)的數(shù)學(xué)模型，并定期對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行驗(yàn)證和修正。公司根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)加工工藝特點(diǎn)，將機(jī)組的各種

12、不同生產(chǎn)情況的生產(chǎn)量換算成進(jìn)行基準(zhǔn)工作鋼卷基準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)量，以評(píng)價(jià)機(jī)組的產(chǎn)能發(fā)揮情況。在成本核算中應(yīng)用的有能率和表面積兩類(lèi)，但在成本分析時(shí)除區(qū)分能率和表面積作業(yè)動(dòng)因的換算產(chǎn)量外，還應(yīng)用了區(qū)分燃料、脫脂液、墊紙、紙?zhí)淄沧鳂I(yè)動(dòng)因的換算產(chǎn)量，解決了由于生產(chǎn)鋼卷的鋼種結(jié)構(gòu)、表面結(jié)構(gòu)、規(guī)格結(jié)構(gòu)的變化給生產(chǎn)能率水平和成本水平的比較與評(píng)價(jià)造成的困難，統(tǒng)一了比較口徑，能更清晰地看到能率與成本費(fèi)用變動(dòng)的原因，從而引導(dǎo)各責(zé)任部門(mén)尋找問(wèn)題點(diǎn)及解決方向，

13、提供有效的決策參考信息；引導(dǎo)設(shè)置更為合理的目標(biāo)值，進(jìn)行成本控制管理。3實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制。建立合理的成本績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制。該公司設(shè)立了47個(gè)成本中心、11個(gè)責(zé)任中心，設(shè)定了近130項(xiàng)成本指標(biāo)。由各分廠部門(mén)參考國(guó)內(nèi)外行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)、上年生產(chǎn)實(shí)績(jī)、當(dāng)年生產(chǎn)計(jì)劃自主確定目標(biāo)，通過(guò)編制年度目標(biāo)與參考實(shí)績(jī)比較表，說(shuō)明指標(biāo)上升或下降中的特殊、客觀原因與努力成分，在提供各期縱向比較的同時(shí)，可以橫向比較出責(zé)任部門(mén)的努力程度；由財(cái)務(wù)部將各責(zé)任部門(mén)的完成情況與目標(biāo)進(jìn)

14、行對(duì)照比較，編制出目標(biāo)達(dá)成情況表；由各辮壽海平責(zé)任部門(mén)應(yīng)用例外管理和重點(diǎn)管理的原則，分析責(zé)任指標(biāo)的完成情況中異常的原因，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。公司在對(duì)各部分廠進(jìn)行績(jī)效考核時(shí)，成本考核是其中一項(xiàng)主要內(nèi)容，年初設(shè)定成本考核細(xì)化的責(zé)任目標(biāo)，對(duì)各責(zé)任部門(mén)實(shí)行精度考核，月度召開(kāi)成本分析會(huì)議，對(duì)當(dāng)月指標(biāo)的完成情況進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)和總結(jié)。4利用學(xué)習(xí)曲線，獲得較長(zhǎng)時(shí)期的成本優(yōu)勢(shì)。該公司通過(guò)將員工送到國(guó)內(nèi)外同行、設(shè)備制造廠商(包括國(guó)外的ABB、西門(mén)子等)學(xué)習(xí)的方

15、式，提高了員工的操作技能，減少了軋機(jī)斷帶、酸洗停爐等故障，提高了機(jī)組作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了主生產(chǎn)線的有效作業(yè)率，縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí)該公司還開(kāi)展了貫標(biāo)活動(dòng)、TPM、5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))、SPC(過(guò)程控制)、MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)、六西格瑪活動(dòng)，理順了業(yè)務(wù)流程，更新了管理理念。通過(guò)集體學(xué)習(xí)，引導(dǎo)員工的自發(fā)突破需求，公司的成本管理效果不斷提升。5深化成本行為。強(qiáng)化自主管理。該公司將成本管理意識(shí)作為企業(yè)文化建設(shè)的一個(gè)核心內(nèi)容