鋼結(jié)構(gòu)焊接工程技術(shù)交底-(1317)

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程技術(shù)交底鋼結(jié)構(gòu)焊接工程技術(shù)交底本節(jié)適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層和高層梁一柱、框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼材厚度大于或等于3mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接。適用的焊接方法包括手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、熔嘴電渣焊、栓釘焊接等。一、施工準(zhǔn)備11技術(shù)準(zhǔn)備1在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的要求編制各類施工工藝，進(jìn)行焊接

2、工藝評(píng)定試驗(yàn)。生產(chǎn)制造過程應(yīng)嚴(yán)格按工藝評(píng)定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)行，通過跟蹤檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)按照工藝評(píng)定規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定的，應(yīng)重做工藝評(píng)定，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。2鋼結(jié)構(gòu)工程小選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。經(jīng)專家論證、評(píng)審和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用。12材料要求1建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。2

3、焊條選用原則(1)手工電弧焊時(shí)，焊條一方面可以傳導(dǎo)焊接電流和引弧，同時(shí)焊條熔化后又作為填充金屬直接過渡到熔池里，與液態(tài)的熔化的基本金屬熔合而形成焊縫。(2)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，焊縫金屬的性能要符合使用要求(達(dá)到設(shè)計(jì)要求)，一般要求焊縫金屬的力學(xué)性能(包括抗拉強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性)達(dá)到母材金屬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)的下限值。(3)結(jié)構(gòu)鋼焊條的選擇1)根據(jù)母材的抗拉強(qiáng)度，按照“等強(qiáng)“原則選擇抗拉強(qiáng)度級(jí)別相同的焊條。在焊接高強(qiáng)

4、鋼時(shí)，因母材熔人影響，焊縫金屬實(shí)際抗拉強(qiáng)度比焊條牌號(hào)的名義強(qiáng)度高得多。因此，可以選用抗拉強(qiáng)度低一等級(jí)的焊條，使焊縫金屬與母材實(shí)際等強(qiáng)。2)不同材質(zhì)的母材焊接，焊條選用原則是匹配母材屈服強(qiáng)度低的。3)對(duì)于易裂的母材或結(jié)構(gòu)(碳當(dāng)量較高或工作厚度大、結(jié)構(gòu)剛性大、施焊環(huán)境溫度低)的塑性、韌性要求高的重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用塑性韌性好、含氫量低及抗裂性能好的堿性焊條(即低氫焊條)，最好選用高韌性、超低氫焊條，以提高接頭的抗冷裂性能。4)對(duì)于管道焊接、立向

5、下焊接、底層焊接、蓋面焊接等，最好相應(yīng)選用管道焊接專用焊條、立向下焊條、底層焊條和蓋面焊條等。5)應(yīng)選用堿性焊條(即低氫焊條)而無直流焊接電源時(shí)，可選用低氫鉀型焊條。6)大型結(jié)構(gòu)，可選用熔敷速度較高的鐵粉焊條。(4)鑄鐵焊條的選擇根據(jù)鑄鐵種類、工件的使用要求和加工要求等，選擇符合要求的成本低的鑄鐵焊條。(5)在選擇焊條時(shí)，盡量降低成本，選用生產(chǎn)率高成本低的焊條，即“低成本“原則。(6)選擇焊條時(shí)，要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量

6、減少焊接變形，節(jié)省焊條，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。2焊劑的選用原則焊劑的選擇視母材的成分、性能與焊絲相匹配使用。(1)對(duì)于碳素鋼和普通低合金鋼，應(yīng)保證焊縫機(jī)械性能。(2)對(duì)于不同強(qiáng)度級(jí)別的異種鋼接頭，一般可按強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用抗裂性較好的于焊一條焊縫所需焊絲量。9所有焊機(jī)的各部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。10保證電源的供應(yīng)和穩(wěn)定性，避免焊接中途斷電和電壓波動(dòng)過大。11焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證良持證焊工必須在其考

7、試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。二、施工工藝21手工電弧焊1適用范圍凡電極的送給、前進(jìn)和擺動(dòng)三個(gè)動(dòng)作都是靠手工操作來實(shí)現(xiàn)的，均稱為手工電弧焊。它是熔化焊中最基本的焊接方法，具有設(shè)備簡單，操作方便靈活等特點(diǎn)。廣泛適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱、框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝焊接工藝，是目前焊接工業(yè)中最墓本、最主要的焊接方法。2工藝流程3操作工藝(1)焊接參數(shù)的選擇1)焊條直徑的選擇焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度

8、選擇，一般焊件的厚度越大，選用的焊條直徑也越大。參見表71。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。在同樣厚度條件下，平焊用的焊條直徑可以比在其他位置用的焊條直徑大一些，立、橫、仰焊位置的焊條，最大直徑一般不超過4mm。焊接固定位置管道環(huán)縫的焊條，為適應(yīng)各種位置的操作，宜采用小直徑焊條。對(duì)某些要求防止過熱及控制限能量的焊件，宜選用小直徑焊條。2)焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條直徑選擇電流，方法有兩種：方法一：查焊接電流選擇表