現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標準（404-1996）-(1453)

1、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標準（現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標準（40419964041996）范圍范圍本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。施工準備施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。2.1.2隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手

2、鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。2.2.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。2.2.5外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆

3、結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。2.2.6安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。操作工藝操作工藝3.1外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：3.1.1工藝流程：準備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預(yù)檢3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳

4、螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。3.1.3安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。3.1.5安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。3.4.4清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至

5、被拆除的模板上方，將模板吊出。3.4.5大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75～80，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。3.4.6大模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。質(zhì)量標準質(zhì)量標準4.1保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。4.2基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理

6、干凈。隔離劑涂刷均勻。4.3允許偏差項目見表44?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表44允許偏差(mm)多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標高55用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸22尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33中心線位移22外露長度100100中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸100100成品保護成品