ok-主體結(jié)構(gòu)混凝土工程施工組織設計方案

1、第1頁共9頁主體結(jié)構(gòu)砼施工方案主體結(jié)構(gòu)砼施工方案一、工程概況：一、工程概況：AA廠房長252m，寬92m，建筑面積為65319m2。主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，分為三層：▽5.96m層、▽13.96m層（局部為▽15.96m）、屋面層（檐口標高22.8m）。樓面為現(xiàn)澆鋼筋砼平樓板，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面。主體砼強度等級為C30。典型柱截面尺寸為：400500、600600、600800、700700、800800、900900mm2。典型

2、主梁截面尺寸為：5001350、4501500、4501400、5001500mm2。典型次梁截面尺寸為：250550、300600、250700、300900mm2。各樓面板板厚均為100mm。二、砼攪拌及運輸砼攪拌所用的水泥、砂、碎石應按施工平面布置圖要求堆放整齊，同時應有出廠合格證或試驗報告，并經(jīng)試驗室復檢合格后方可使用。在現(xiàn)場設立一座微機控制自動化砼攪拌站，局部不足時采用商品砼進行補充，以滿足現(xiàn)場砼澆筑的需要。混凝土攪拌站采用微

3、機控制計量和混凝土生產(chǎn)過程自動化。保證計量精度高，混凝土拌合質(zhì)量的穩(wěn)定?；炷吝\輸方案：混凝土水平運輸以1臺砼輸送泵為主，輔以機動翻斗車。砼入泵前必須進行塌落度測試工作，以保證砼輸送泵的正常運輸。砼自攪拌機卸出后，在運輸過程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如有出現(xiàn)，需在現(xiàn)場進行二次拌合均勻。三、砼的澆筑前的準備：三、砼的澆筑前的準備：1.為了加快工程施工進度，使得砼工序盡快地插入，柱子的砼澆筑采用砼輸送泵或塔

4、吊布料，利用已搭設好的滿堂腳手架先澆筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在進行水平構(gòu)件砼澆筑時，豎向構(gòu)件的砼已經(jīng)澆筑完成，所以每次水平構(gòu)第3頁共9頁偏移。2.柱子砼澆筑采用砼輸送泵或塔吊，利用已搭設好的滿堂腳手架澆筑柱子砼。如采用砼輸送泵，不得用泵管直接往柱模板內(nèi)下料，以免因沖擊力太大造成脹模現(xiàn)象。宜先將砼料卸在澆筑平臺上，再用人工將砼鏟入柱子內(nèi)。3.柱子砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點應分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行，用振

5、動棒振實，澆筑過程中派有經(jīng)驗泥水工觀察是否有漏振搗，隨時敲打模板，有異常現(xiàn)象及時與上部振搗人員聯(lián)系，并報告施工值班人員及時采取措施進行處理。4.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。5.砼澆筑完畢應清理干凈施工現(xiàn)場，做到工完料清。（二）梁板砼澆筑（二）梁板砼澆筑：1.梁板砼澆筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式進行連續(xù)澆筑。2.梁板砼澆筑方向一般取垂直于澆筑面的短邊或框架大梁的方向，平行于澆筑面短邊或框架大梁從一邊向另一邊連續(xù)進行澆筑。3.梁

6、板應同時澆筑，澆筑方式應由一端開始用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進。先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。4.3防止?jié)仓艜r人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機使用，使用方法見后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設一道施工通道，作為施工人員通行及布料用。5.梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨澆筑，其施工縫應留在底板以下20~30mm，澆筑時下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，仍用“