電弧噴鋁工藝參數(shù)對鋼結(jié)構(gòu)橋梁栓接面涂層孔隙率的影響研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、目前電弧噴鋁技術(shù)仍是大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁上對具有摩擦要求較高的螺栓栓接部位應用較多的一種表面處理工藝。但在實際施工過程中，若涂層中有大量的孔隙存在，將會縮短腐蝕介質(zhì)的擴散通道，降低涂層的耐腐蝕性，因此提高涂層質(zhì)量，減少涂層中孔隙的數(shù)量，是提高涂層耐腐蝕性的有效措施。
　　 本文采用電弧噴涂工藝在Q345鋼基體表面制備鋁涂層，通過正交試驗和極差分析了壓縮空氣壓力、噴涂距離、工作電壓以及工作電流四個工藝參數(shù)對涂層孔隙率的影響，并優(yōu)化出了電

2、弧噴涂鋁涂層在滿足其它要求的同時孔隙率最小時的工藝參數(shù)：壓縮空氣壓力0.67Mpa，噴涂距離為150mm，工作電壓為38V，工作電流為200A，噴涂角度為70±10°。
　　 采用鹽水浸泡試驗分析了鋁涂層的耐腐蝕的性能和特點，并利用金相分析和掃描電子顯微鏡等現(xiàn)代分析手段分析了鋁涂層與基體的結(jié)合方式、涂層腐蝕前后組織結(jié)構(gòu)的變化，同時也指出鋁涂層在鹽溶液中主要出現(xiàn)的是局部腐蝕（點蝕）。
　　 研究結(jié)果表明采用優(yōu)化之后的電弧噴

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