淺談瀝青砼路面施工中的質(zhì)量控制

1、淺談瀝青砼路面施工中的質(zhì)量控制淺談瀝青砼路面施工中的質(zhì)量控制1、瀝青混合料原材料及配合比瀝青混合料拌和前應嚴格按照設計文件及規(guī)范要求選擇好各種材料。必須對材料來源、材料質(zhì)量、數(shù)量、供應計劃、材料場堆放及儲存條件等進行檢查。對質(zhì)量不符合要求的材料，絕不能使用，不準運入工地，已運入工地的必須限期清除出場。同時施工單位質(zhì)量保證體系對每批進場材料進行檢查，對材料的數(shù)量、供應來源、儲存堆放進行標識清楚，但在保證材料質(zhì)量的同時也要注意滿足施工進度需

2、要。瀝青混合料的配合比設計應遵循現(xiàn)行規(guī)范及技術標準的有關規(guī)定通過熱拌瀝青混和料的目標配合比、生產(chǎn)配合比及生產(chǎn)配合比驗證確定礦料級配及最佳瀝青用量，經(jīng)設計確定的配合比在施工中不得隨意變更。2、拌合場的設置拌和場設置需要充分考慮場地位置在運輸上的經(jīng)濟合理性場地要寬大、平整并對環(huán)境及周圍居民無影響且不受洪水侵擾。場內(nèi)運輸?shù)缆芬秸⒎奖氵M出的各種機械車輛要方便掉頭減少相互之間的干擾指示標志要齊全到位。同時要將油料及瀝青等易燃物品與電源及各種加

3、熱設置隔開動力用電是自供還是接入電網(wǎng)也要考慮。3、施工設備準備拌和設備拌和設備應采用間歇式瀝青混凝土拌和機，能夠?qū)线M行二次篩分，并且計量準確、穩(wěn)定、設備完好率高。拌和樓加熱、混合料出廠等各項溫度，不得超過設計溫度。（2）粒徑和配合比面層料粒徑不能太大，應保證上面層瀝青混合料集料的最大粒徑不超過層厚的1／2，中、下面層及聯(lián)結(jié)層集料的最大粒徑不宜超過層厚的2／3。當?shù)V料中的大顆粒粒料尺寸過大時，攤鋪過程中易產(chǎn)生裂縫和拉溝等問題?；旌狭吓?/p>

4、比不當，也會產(chǎn)生裂縫。因為振搗梁在攤鋪過程中對混合料進行搗實的同時會將混合料向前推移，如果混合料中大顆粒粒料過多就會出現(xiàn)全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫需要改變混合料的配合比，嚴格控制大顆粒含量，并將熨平板加熱。加強施工過程中的質(zhì)量管理與檢查，對瀝青混合料拌和廠的拌和溫度、均勻性、出廠溫度進行檢查，并取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗；檢測混合料的礦料級配和瀝青用量，對于拌和溫度過高，致使瀝青老化的瀝青混合料，應予廢棄或另作他用。（3）瀝青的用量