精細(xì)油井管理，延長油井免修期的技術(shù)措施

1、精細(xì)油井管理，延長油井免修期的技術(shù)措施精細(xì)油井管理，延長油井免修期的技術(shù)措施隨著我國能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，石油在化石能源的產(chǎn)量和應(yīng)用比重不斷提升，我國石油探明儲量位居世界前列，然而由于開采難度大、成本高、能源儲備安全等原因，我國的石油來源長期依賴進口。國內(nèi)的石油資源開采過程中，由于技術(shù)缺陷和地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，油井管道的維護費用極大程度上增加了開采成本，不僅造成了經(jīng)濟效益的損失，還對施工安全造成了威脅。對油井管理相關(guān)技術(shù)的研究，對提升我國石油

2、開采效率，實現(xiàn)油田穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。2制約油井免修期因素制約油井免修期的發(fā)展因素包括三個方面：①退游桿斷脫②抽油泵漏失③油管漏失。首先，造成退游桿斷脫的主要原因是由于開采過程中油井脫口的產(chǎn)生地質(zhì)結(jié)構(gòu)松動引起的油井結(jié)構(gòu)斷裂以及推油桿螺紋牙的磨損。以上現(xiàn)象都可能成為引發(fā)退游桿結(jié)構(gòu)斷裂的主要原因。由于地下開采過程中，氣壓會隨著開采深度不斷增加，推油桿本身負(fù)擔(dān)大，再加上重油的壓力使桿柱受力不均造成結(jié)構(gòu)變形。引起螺紋牙損壞的原因是抽油桿兩端接

3、頭形狀不一致，構(gòu)成應(yīng)力效應(yīng)，接扣后側(cè)沒有加緩蝕劑，引發(fā)螺紋牙進一步結(jié)構(gòu)破裂造成抽油泵漏失的主要原因較多，包括制造缺陷、活塞零件磨損、化學(xué)結(jié)構(gòu)腐蝕等都可能引發(fā)抽油泵的漏失油管漏失的主要原因是由于油井設(shè)計結(jié)構(gòu)曲折角度過大使?jié)櫥瑒┠Σ劣凸埽艟禄瘜W(xué)腐蝕環(huán)境磨損速度并延長機體壽命，避免油井因井下環(huán)境受到腐蝕，因而可以從根本上緩解懸點復(fù)合壓力，降低支點載荷，有效降低斷脫問題。3.2無油管采油技術(shù)應(yīng)用油管脫落是當(dāng)前影響油井免修周期的主要原因，由于

4、油管壽命的不穩(wěn)定和井下地質(zhì)環(huán)境的復(fù)雜性，油管脫落長期影響著施工開采效率，委內(nèi)瑞拉、文萊、南非等地的油井因地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開采成本高，雖作為主要產(chǎn)油國，但長期以來仍有大量油井因技術(shù)問題被廢棄，上世紀(jì)70年代石油危機后，歐佩克曾一度要求主要產(chǎn)油國擴大產(chǎn)能，然而上述國家因缺乏海灣地區(qū)國家得天獨厚的地緣優(yōu)勢，在石油危機后經(jīng)濟一蹶不振，始終難以走出經(jīng)濟下滑的陰影。造成有油難采的主要原因就是由于這些國家的技術(shù)指標(biāo)不到位，材料工業(yè)較弱，油管壽命先天相比

5、其他國家要低20%，再加上腐蝕性極強的開采環(huán)境，進一步加大了油管脫落的可能。為了能有效降低油管脫落幾率，延長油管壽命，采用無油管采油技術(shù)是目前相對較為常用的防治技術(shù)，無油管的內(nèi)桿臨界壓載值較高，可以較傳統(tǒng)技藝負(fù)載更多壓力，由于內(nèi)芯空間較大，不需用到傳統(tǒng)加重技術(shù)，直接將能量輸送至油井下部，具有更強的適應(yīng)性，從而有效降低油管脫落幾率。由于采用的是潛油離心泵技術(shù)，采油過程中的磨損情況也會減少，提升了機組壽命并且有效提升了工作效率。4油管漏失的