切削力測量中單片機軟件設計(圖文)

1、切削力測量中單片機軟件設計切削力測量中單片機軟件設計(圖文圖文)切削力的測量不僅可以研究切削機理、計算功率消耗、優(yōu)化切削用量和刀具幾何參數(shù)、校核切削力和切削溫度理論計算的準確性，更重要的是，可以通過切削力的變化來監(jiān)控切削過程，反映刀具磨損或破損、切削用量合理性、機床故障、顫振等切削狀態(tài)。1計算機向單片機傳輸命令和數(shù)據(jù)通過對單片機的編程來控制USB接口芯片，接收和響應主機對設備發(fā)出的命令。在測力系統(tǒng)中，單片機的編程設計程序通常由三部分組成

2、：第一、初始化單片機和所有的外圍電路。第二、主循環(huán)部分，其任務是可以中斷的。第三、中斷服務程序，其任務是對時間敏感的，必須馬上執(zhí)行。當應用程序中的數(shù)據(jù)采集按鈕按下后，USB進入主循環(huán)函數(shù)，將從端點緩沖區(qū)中提取命令，并按照命令的要求，調(diào)用相應的函數(shù)，如采集數(shù)據(jù)，橋路調(diào)零，設置頻率等。關(guān)鍵的幾個函數(shù)如下：(1)AfxBeginThread(WriteCommmMainWrite)；啟動一個線程，調(diào)用傳輸命令函數(shù)(2)open_file(th

3、readParampipename)；創(chuàng)建文件句柄(3)open_dev()；創(chuàng)建設備句柄(4)DeviceIoControl(hDevice，IOCTL_WRITE_REGISTERS5)ReadFile(hFile，threadParampcIoBuffer，threadParamuiLengthnBytesNULL)；讀文件函數(shù)將數(shù)據(jù)從單片機的緩沖區(qū)讀入到threadParampcIoBuffer內(nèi)存中。3結(jié)論利用單片機實現(xiàn)切削力

4、測量中USB數(shù)據(jù)傳輸功能，以達到對切削力的測量的監(jiān)控。實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中連續(xù)自動采樣、實時顯示、過載報警。參考文獻：[1]師漢民.金屬切削過程中的分叉與突變現(xiàn)象兼論切削過程的可控性問題[J].應用力學學報199916(1):15～20.[2]叢力叢貴梁等.功率監(jiān)控在機床中的應用[J].組合機床與自動化加工技術(shù)10:29～311999.[3]李熙亞，王衛(wèi)平.車削切削力不確定性的模糊灰色預測[J].工具技術(shù)，200236(8):2629.[4