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1、第四章第四章水輪機(jī)微機(jī)調(diào)速器故障分析及處理對(duì)策水輪機(jī)微機(jī)調(diào)速器故障分析及處理對(duì)策1機(jī)組自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)大,并網(wǎng)困難的原因及處理對(duì)策(見表1)表1機(jī)組自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)值大現(xiàn)象原因處理方法機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)達(dá)0.5~1.0HZ,自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)為0.3~0.6HZ機(jī)組手動(dòng)或空載頻率擾動(dòng)大,調(diào)速器參數(shù)整定不當(dāng)進(jìn)一步調(diào)整PID調(diào)節(jié)參數(shù)(bt、Td、Tn或Kp、KI、KD)和調(diào)整接力器反應(yīng)時(shí)間常數(shù)Ty,盡量減小機(jī)組自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)值機(jī)組手動(dòng)空載
2、頻率擺動(dòng)0.3~0.4HZ,自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)達(dá)0.3~0.6HZ,且調(diào)整PID調(diào)節(jié)參數(shù)bt、Td、Tn或Kp、KI、KD無明顯效果接力器反應(yīng)時(shí)間常數(shù)Ty值過大或過小調(diào)整電液(機(jī)械)隨動(dòng)系統(tǒng)放大系數(shù),從而減小或加大接力器反應(yīng)時(shí)間常數(shù)Ty,當(dāng)調(diào)節(jié)過程接力器高頻抽動(dòng),則Ty過小,當(dāng)接力器動(dòng)作遲緩且過調(diào),則Ty過大機(jī)組手動(dòng)空載頻率擺動(dòng)0.2~0.3HZ,自動(dòng)空載頻率擺動(dòng)大于等于上述數(shù)值,調(diào)PID參數(shù)無明顯改善接力器至導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和或?qū)畽C(jī)構(gòu)機(jī)械電氣
3、反饋有過大的死區(qū)處理機(jī)械液壓系統(tǒng)和減小反饋機(jī)構(gòu)死區(qū)微機(jī)調(diào)速器使被控機(jī)組頻率跟蹤于待并電網(wǎng)頻率,后者擺動(dòng)大而導(dǎo)致機(jī)組頻率擺動(dòng)大被控機(jī)組待并入的電網(wǎng)是小電網(wǎng),電網(wǎng)頻率擺度大調(diào)整微機(jī)調(diào)速器的PID調(diào)節(jié)參數(shù):Tn向稍大的方向改變2機(jī)組并網(wǎng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)導(dǎo)葉接力器開度自行減少(又稱“溜負(fù)荷”)現(xiàn)象的原因及處理對(duì)策(見表2)表2機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行接力器開度自行減小現(xiàn)象原因處理方法接力器開度(機(jī)組所帶負(fù)荷)與電網(wǎng)頻率的關(guān)系正常,調(diào)速器由開度功率調(diào)節(jié)模式自
4、動(dòng)切至頻率調(diào)節(jié)模式工作電網(wǎng)頻率升高,調(diào)速器按靜態(tài)特性(bp)減小負(fù)荷如果被控機(jī)組并入大電網(wǎng)運(yùn)行,且不起電網(wǎng)調(diào)頻作用,可取較大的bp值,并使調(diào)速器在開度模式或功率模式下工作①YPID在較大位置②電液轉(zhuǎn)換器平衡電流(電壓)在開啟方向③導(dǎo)葉向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)電液轉(zhuǎn)換器卡阻于關(guān)閉側(cè)檢查并處理電液轉(zhuǎn)換器:①切換并清洗濾油器②檢查電液轉(zhuǎn)換器并排除卡阻現(xiàn)象①YPID與導(dǎo)葉實(shí)際開度Y一致②機(jī)組所帶負(fù)荷在空載附近③機(jī)組二次回路電源消失或切換機(jī)組油開關(guān)誤動(dòng)作檢
5、查送入微機(jī)調(diào)速器的機(jī)組油開關(guān)輔助接點(diǎn),保證機(jī)組二次回路電源不間斷。有的微機(jī)調(diào)速器在機(jī)組油開關(guān)斷開時(shí),即將電氣開限以一定速度減至空載,或者立刻將其關(guān)至空載位置①YPID與導(dǎo)葉實(shí)際開度反饋指示表基本一致②導(dǎo)葉實(shí)際開度明顯小于YPID③調(diào)速器發(fā)出“導(dǎo)葉故障”信號(hào)導(dǎo)葉行程電氣反饋移位將調(diào)速器切至手動(dòng)運(yùn)行,檢查導(dǎo)葉接力器位移,調(diào)整并可靠固定變送器鎖緊定位螺釘①調(diào)速器不能開啟,但能關(guān)閉綜合放大器開檢查并排除綜合放大器故障緩,或重啟過快,使調(diào)節(jié)時(shí)間過
6、長不當(dāng)甩75%額定負(fù)荷過程中的水壓上升值過大導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間過短檢查是否接力器最短關(guān)閉時(shí)間過短,若是,按調(diào)節(jié)保證計(jì)算,加長導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間值甩75%額定負(fù)荷過程中的機(jī)組轉(zhuǎn)速上升值過大導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間過長檢查是否接力器最短關(guān)閉時(shí)間過長,若是,按調(diào)節(jié)保證計(jì)算,縮短導(dǎo)葉接力器關(guān)閉時(shí)間甩75%額定負(fù)荷過程中的水壓上升和或機(jī)組轉(zhuǎn)速上升值過大兩段關(guān)閉特性不合要求按調(diào)節(jié)保證計(jì)算,調(diào)整兩段關(guān)機(jī)速度及拐點(diǎn),或重新進(jìn)行過渡過程仿真計(jì)算,尋求合理的兩段
7、關(guān)閉速度及拐點(diǎn),重新進(jìn)行整定甩25%額定負(fù)荷時(shí),導(dǎo)葉接力器的不動(dòng)時(shí)間過長調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)ix偏大?檢查并減小機(jī)械液壓系統(tǒng)死區(qū)?適當(dāng)增大綜合放大系數(shù)?適當(dāng)加大Tn(加速度時(shí)間常數(shù))或KD(微分系數(shù))值機(jī)組油開關(guān)未動(dòng)作,仍在“合上”位置,但送給調(diào)速器的機(jī)組油開關(guān)接點(diǎn)斷開,導(dǎo)致甩負(fù)荷或減負(fù)荷機(jī)組油開關(guān)接點(diǎn)誤動(dòng)作(斷開)?完善機(jī)組二次回路電源接線,防止機(jī)組油開關(guān)輔助繼電器誤動(dòng)作?微機(jī)調(diào)速器程序中對(duì)油開關(guān)輔助接點(diǎn)進(jìn)行斷開延時(shí)處理(但應(yīng)慎重)6.產(chǎn)生
8、與水頭有關(guān)的故障的原因及處理方法(見表6)表6與水頭有關(guān)的故障現(xiàn)象原因處理方法開機(jī)過程中,機(jī)組頻率到不了50Hz啟動(dòng)開度小于空載開度?人工設(shè)定的水頭值高于實(shí)際水頭值,使查表插值得到的啟動(dòng)開度小于空載開度,需人工設(shè)定正確水頭值?程序中的啟動(dòng)開度值偏小,應(yīng)根據(jù)水電站實(shí)際空載開度修正導(dǎo)葉接力器增大不到合理的最大開度?電氣開度限制增大不到應(yīng)有的最大值?導(dǎo)葉反饋調(diào)整偏大?人工設(shè)定的水頭值高于實(shí)際水頭值,使查表插值得到的電氣開限最大值偏小,應(yīng)人工設(shè)
9、定正確水頭值?程序中的電氣開度限制最大值的節(jié)點(diǎn)值小于應(yīng)有的值,應(yīng)修正上述節(jié)點(diǎn)值?導(dǎo)葉反饋調(diào)整偏大機(jī)組效率降低,運(yùn)行中振動(dòng)偏大?雙調(diào)可能是協(xié)聯(lián)關(guān)系不正常?機(jī)組運(yùn)行于氣蝕區(qū)?人工設(shè)定的水頭值不等于實(shí)際水頭值,使插值得到的協(xié)聯(lián)關(guān)系不正確,應(yīng)人工設(shè)定正確水頭值?避開氣蝕區(qū)運(yùn)行工況7.微機(jī)調(diào)速器自行檢出的故障分析(見表7)表7微機(jī)調(diào)速器自行檢出的故障現(xiàn)象原因處理方法微機(jī)調(diào)速器顯示“測(cè)頻不正?!睖y(cè)頻環(huán)節(jié)故障或頻率信號(hào)斷線檢查測(cè)頻環(huán)節(jié)及頻率信號(hào)線信號(hào)
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