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文檔簡介
1、成本費用控制策略,本講主要介紹:1、成本費用控制應建立的理念2、成本費用的范圍3、成本費用控制的要求4. 成本費用控制的關鍵點5、成本控制的策略,開篇案例:“一擲千金”忽視成本控制—— 風雨愛多 03年6月,一心想成為中國的松下幸之助的青年才俊胡志標被判入獄20年,淚撒愛多。 “愛多”于95年在廣東創(chuàng)建,96年攻下上海市場11月“愛多VCD,好功夫”的廣告走進央視,花8200萬元爭得5秒鐘的播放權(quán)。97年
2、銷售額從2億驟增到16億,年底荷蘭飛利浦公司以“私人飛機加紅地毯”的規(guī)格接待了他。98年為打垮新科推出“買1000送700禮品”半年耗掉1.5億元。99年高調(diào)舉行豪華婚禮,同年占有45%股份的合伙人陳天南要求退股,霎時供銷商、傳媒一起發(fā)難,愛多沒落。,失敗的原因分析:1、“三化”:成本意識淡化,成本管理弱化,成本行為軟化。1)戰(zhàn)略上的失誤:2.1億投得第二次標王,“陽光B計劃的降價”“陽光C計劃”的材料囤積策略2)采購系統(tǒng)混亂:采
3、購行為非常隨意,既無經(jīng)濟批量也無購料需求計劃,2億多的零部件組裝不出1臺VCD3)成本控制觀念差:浪費、回扣現(xiàn)象驚人,走出誤區(qū): 1、強化成本意識 2、明確成本控制目標 3、實施重點控制 4、成本控制創(chuàng)新,一、建立現(xiàn)代成本費用控制理念1、成本——效益均衡理念 成本費用的額度應與產(chǎn)生的效益相配比,如投資收益與籌資成本的配比;經(jīng)營成本與經(jīng)營收益的配比。 例:娃哈哈,2
4、、全過程成本費用控制理念 上游成本控制: 研發(fā)與設計階段——運用價值工程 和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營成本 料、工、費消耗——運用定額預算和作業(yè)成本法 下游成本控制: 銷售和客戶的服務成本——結(jié)合理財目標控制銷售和管理費用。,3、建立全員成本費用控制理念 成本費用控制需要建立責任中心,指標分解,全員參與。案例:1)戴爾要求每個員工有這樣的觀念:控制費用和控制質(zhì)量一樣,從商業(yè)活動的最上游
5、開始并貫穿整個過程。 2)美菱模式“人人參與”成本,個個追求效益,4、建立大成本費用理念 成本費用的概念是廣泛的,除一般的成本費用外,還要考慮機會成本、拮據(jù)成本、稅收成本等 美國,人人都知道最好的律師是昂貴的,實際次等的律師更昂貴。沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范: 1)提倡節(jié)約杜絕浪費,降低行政費及銷售費 沒有高檔家具,坐普通商務車、經(jīng)濟艙,住中檔旅館,吃小餐館 2)嚴防盜竊,減少損耗 從“跑
6、冒滴漏”抓起,制止徇私舞弊,3)利用信息化系統(tǒng)提高運營效率 總部可在一小時內(nèi)對全球4000多家分店各種商品的庫存量、上架量和銷售量全部盤點一遍商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需36小時。4)提高毛利率和降低售貨成本 全球采購、直接向工廠采購 5)降低固定資產(chǎn)折舊費,二、成本控制的范圍(一)按流程對成本分類(價值鏈成本)1、市場需求分析成本 2、研發(fā)成本3、產(chǎn)品設計成本 4、材料采購成本5、生產(chǎn)成本
7、 6、質(zhì)量檢驗成本7、銷售成本 8、售后服務成本按經(jīng)濟活動可能涉及行為對成本分類1、制造成本 2、期間成本 3、資本成本 4、信用成本5、機會成本 6、質(zhì)量成本 7、投資成本 7、作業(yè)成本[美]查爾斯·T·亨格瑞 “不同目的下有不同成本”1、產(chǎn)品訂價與重要產(chǎn)品成本。2、政府協(xié)議補償?shù)漠a(chǎn)品成本。3、對外財務報告的產(chǎn)品成本。(構(gòu)成圖如下頁),圖1 作業(yè)成本,(二)成本控
8、制范圍,1、全流程成本控制:市場需求分析、研究與開發(fā)、產(chǎn)品設計、材料采購、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、銷售、售后服務等的成本,又叫價值鏈成本。2、全面成本控制籌資、投資、收益分配中的成本控制制造成本、期間成本,,三、成本控制的要求,1、成本效益原則。2、差別控制,因地制宜原則。3、全面控制原則4、管理層推動原則5、落實成本控制的責任,,四、成本費用控制的關鍵點1、推行戰(zhàn)略成本管理,關注成本生命周期從研制、設計、制造、流通、使用到報
9、廢為止的整個過程。 上游成本、營業(yè)成本、下游成本 2、關注成本產(chǎn)生的動因,進行分項、分責任中心控制,,(1)存貨成本控制 采購、生產(chǎn)和保管中的成本控制1)職責分離:2)實行采購管理報告制度: 制訂最佳經(jīng)濟批量模型,推行適時制、零存貨管理3)實行存貨儲存管理報告制度 注意審計風險和納稅風險,,(2)主營業(yè)務成本分析 ① 主營業(yè)務成本構(gòu)成說明 ② 成本計劃完成情況
10、分析 ③ 分析影響成本計劃完成情況的因素 ④ 運用價值工程原理對成本分析 ⑤ 成本發(fā)展趨勢分析,(3)管理費用控制 項目構(gòu)成: ① 發(fā)展性費用 ② 防護性費用 ③ 不良性費用 ④ 管理性費用 審計風險和納稅調(diào)整:勞務費、招待費等,(3)銷售費用控制 銷售費用結(jié)構(gòu)分析: ① 與業(yè)務量有直接關系的費用
11、 ② 與業(yè)務量無直接關系的費用 ③ 支出在當期,受益在未來的費用謀求新的營銷之道 ——網(wǎng)絡營銷博客營銷直郵營銷EMAIL營銷日本首富瞄上淘寶“網(wǎng)購車”,(4)財務費用控制 財務費用結(jié)構(gòu)分析: 控制要點:(5)信用成本控制 1)基礎控制制度 均衡賒銷帶來的利益和增加的機會成本、收帳費用、壞帳損失制定信用政策,并嚴格執(zhí)行信用政策
12、。 2)實行銷售與收款報告制度 3)均衡信用缺失所帶來的收益和損失,3、成本費用控制必須注意的問題 (1)成本費用與現(xiàn)金流量的關系 (2)企業(yè)需要補償?shù)氖恰翱偨?jīng)營成本” (3)決策要注意的問題: 沉沒成本、機會成本、稅收成本,,控制的手段:1、賬、錢、物分管,減少財產(chǎn)流失2、憑證支付,核準支付 (1)支付職能與核準職能相分離; (2)無
13、權(quán)核準人員核準的,負責支付的人員應拒絕支付。3、實物資產(chǎn)必須有專人保管,,4、嚴格憑證管理 會計制度規(guī)定:實質(zhì)重于形式 稅法規(guī)定:形式重于實質(zhì) 減少財產(chǎn)損失和稅收成本5、實行不良資產(chǎn)責任制——減少沉淀成本6、人員調(diào)換必須辦理交接手續(xù),7、進行稅務籌劃,減少稅收成本誤區(qū):納稅意識淡薄,不習稅收法規(guī) 一味減輕稅負,不識納稅籌劃解決之道:研究稅法,培養(yǎng)納稅意識,提升企
14、 業(yè)自身素質(zhì),創(chuàng)造成功籌劃環(huán)境, 學會籌劃技巧,合理利用籌劃資源日常稅務管理:采購、費用、營銷環(huán)節(jié),五、成本控制的策略1、預算控制策略加強成本預算編制、執(zhí)行、分析、考核等環(huán)節(jié)的管理,明確預算項目,建立預算標準,規(guī)范預算的編制、審定、下達和執(zhí)行程序,及時分析和控制預算差異,采取改進措施,確保預算執(zhí)行。案例:金陵石化,2、質(zhì)量成本控制策略據(jù)預定的質(zhì)量成本目標,對實際發(fā)生的所有質(zhì)量成本,進行
15、指導、限制和監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,或不斷推廣先進經(jīng)驗,以促進產(chǎn)品質(zhì)量成本不斷下降。包括:1、預防成本 2、檢驗成本3、內(nèi)部缺陷成本 4、外部缺陷成本,控制策略:第一,樹立質(zhì)量成本導向的思想第二,確定質(zhì)量成本目標現(xiàn)代質(zhì)量成本管理以零缺陷為目標,倡導全面質(zhì)量管理,將不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品降到零。 強調(diào)顧客愿意接受增值的作業(yè)并支付相應成本,拒絕非增值作業(yè)。 產(chǎn)品交付用戶前后出現(xiàn)缺陷導致的非增值作業(yè),
16、應予以避免。 預防作業(yè)可視為增值作業(yè),而一部分的檢驗作業(yè)如質(zhì)量審計,是預防作業(yè)所必需的,應視為增值作業(yè),予以保留。,第三,確定產(chǎn)品的設計質(zhì)量水平確定質(zhì)量水平時要求:要進行經(jīng)濟分析,要慎重考慮消費者的需要企業(yè)的技術條件設備能力工人及技術人員的技術水平營銷能力等等。,第四,確定產(chǎn)品使用壽命周期的最佳質(zhì)量水平產(chǎn)品壽命周期總成本分為生產(chǎn)和使用成本生產(chǎn)成本包括設計、制造、外協(xié)等在內(nèi),與產(chǎn)品質(zhì)量水平成正比;使用成本包括運轉(zhuǎn)
17、費用、維修費用、停工損失、折舊費、轉(zhuǎn)賣和更新?lián)p失等費用,與產(chǎn)品質(zhì)量水平成反比。制造成本與使用成本之和為最小值時的質(zhì)量水平,就是產(chǎn)品使用壽命周期的最佳質(zhì)量水平。,3、定額成本管理策略在資源價格一定前提下,通過事先制定單位產(chǎn)品或活動的標準資源消耗量,控制產(chǎn)品成本和期間費用水平的一種控制方法關鍵:首先,制定標準消耗量。一般有經(jīng)驗估計法、類推比較法、統(tǒng)計分析法和技術測定法。,其次,通過成本核算,揭示實耗與定額的差異。最后,分析差異原因
18、,找出責任者,將差異及時反饋到責任部門或責任者,以采取有效措施加以解決。定額管理與責任制結(jié)合,能收到更好的效果。,4、費用的分級歸口管理策略為調(diào)動全員的積極性,必須明確各級組織和各部門費用管理的權(quán)責,建立健全費用管理責任制度。 按其性質(zhì)和內(nèi)容層層分解,既分解到各職能部門,又逐級落實到各級組織。 形成一個上下左右、縱橫交錯、人人負責的費用管理體系。,5、推行標準成本控制策略 標準成本的制定屬于前饋控制
19、,成本差異計算與分析屬于反饋控制,成本差異的賬務處理是日常核算功能。標準成本制度實現(xiàn)了對成本前饋控制、反饋控制及核算功能的有機結(jié)合。,6、推行作業(yè)成本法 以作業(yè)為間接費用歸集對象,通過資源動因的確認、計量,歸集資源費用到作業(yè)上,再通過作業(yè)動因的確認、計量,歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品、服務或顧客等對象的分配方法。 作業(yè)成本法把成本計算深入到作業(yè)層次,為決策提供的是準確的成本信息,糾正了傳統(tǒng)成本法在成本方面的扭曲。,為提高
20、勞動生產(chǎn)率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,紛紛采用以數(shù)控機床、計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助加工(CAM)、計算機集成制造(CIM)等現(xiàn)代裝備和手段為主要特征的計算機一體化制造系統(tǒng)。 系統(tǒng)的主要形式為柔性制造系統(tǒng)(FMS)和實時制造(JIT)。 企業(yè)資本有機構(gòu)成迅速提高導致了成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化,表現(xiàn):許多人工被機器取代,直接材料成本、直接人工成本占成本的比例大大下降,而各種間接費用在成本中的比重日益上升。,作業(yè)成本管理
21、(ABCM)是基于作業(yè)成本法,通過提升顧客價值實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的新型集中化管理方法。ABCM在對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量并計算成本對象(產(chǎn)品、服務、客戶等)成本的基礎上,通過成本鏈分析(包括動因作業(yè)分析等),指導企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè),消除和精簡非增值作業(yè),以實現(xiàn)降低成本、提高效率和效益的管理方法。,“價值鏈”是分析企業(yè)競爭優(yōu)勢的根本,對它所進行的分析也是成本控制的重要內(nèi)容,它緊緊地與服務于顧客需求的“作業(yè)鏈”相關聯(lián)任何企業(yè)的
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