產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制制度

1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制制度下面是某公司制定的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制制度，供讀者參考。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制制度第1章總則第1條目的為了使質(zhì)檢專員在成品檢驗工作中有所依據(jù)，嚴格進行成品檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的品牌效益，特制定本制度。第2條適用范圍本制度適用于本公司的半成品、成品檢驗以及出貨檢查等。第3條成品檢驗制度的作用1.明確成品檢驗作業(yè)的各項內(nèi)容與要求，使繁雜的檢驗工作不易產(chǎn)生疏漏。2.規(guī)范成品檢驗的

2、作業(yè)流程，有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。3.確保成品質(zhì)量檢驗的客觀公正。4.有利于提高質(zhì)檢專員和生產(chǎn)人員的業(yè)務水平。第2章成品檢驗規(guī)劃第4條明確檢驗項目質(zhì)檢專員在實施檢驗之前，應將需要檢驗的項目列出，防止在檢驗過程中漏檢。第5條制定質(zhì)量標準質(zhì)檢主管應在實施檢驗之前明確規(guī)定成品檢驗的質(zhì)量標準，作為檢驗時的判斷依據(jù)。如質(zhì)量標準無法用文字進行說明，則用限度樣本來表示。產(chǎn)品尺寸質(zhì)量標準表樣如下所示。產(chǎn)品尺寸品尺寸質(zhì)量標準表準表產(chǎn)品編號：號：產(chǎn)品名

3、稱品名稱規(guī)格：格：說明尺寸容差說明尺寸容差說明尺寸容差產(chǎn)品尺寸表允許不合格因素A級品B級品C級品產(chǎn)品圖案、客戶質(zhì)量要求、其他質(zhì)量和技術(shù)文件等。第12條成品檢驗規(guī)范1.制定方式（1）對每一類產(chǎn)品都應制定一份成品檢驗規(guī)定供最終檢驗或者出貨檢驗使用將檢驗的項目、內(nèi)容、方法予以明確有差異部分用標示檢驗依據(jù)文件方式明確。（2）最終檢驗允收水準一般應嚴于或者等于出貨檢驗允收水準而出貨檢驗允收水準一般等同于客戶允收水準。2.制定依據(jù)成品檢驗的制定依據(jù)

4、包括國際或者國家標準行業(yè)或者協(xié)會標準產(chǎn)品設計要求質(zhì)量歷史檔案客戶質(zhì)量要求和其他質(zhì)量、技術(shù)文件或規(guī)范。第13條免檢處理規(guī)范1.對于市面上廣泛銷售的產(chǎn)品質(zhì)量管理部經(jīng)過多次檢驗確定該物品的質(zhì)量可由生產(chǎn)部提供保證時可免予實施抽樣檢查。2.對于列為“免檢”的產(chǎn)品需在該產(chǎn)品出貨單的質(zhì)檢結(jié)果一欄中注明“免檢”字樣。第4章檢驗實檢驗實施及施及結(jié)果處理第14條檢驗實施流程1.為保證成品質(zhì)量信譽質(zhì)量管理部須派質(zhì)檢專員在產(chǎn)品下線后抽取樣品進行檢驗判定產(chǎn)成品是

5、否符合質(zhì)量要求。2.質(zhì)檢專員在接到檢驗通知后應做好質(zhì)檢準備檢查器具是否齊全、器具運轉(zhuǎn)是否正常等。3.質(zhì)檢專員依據(jù)規(guī)定的程序、檢驗規(guī)范進行檢驗若需要儀器測試則按照規(guī)定的程序進行辦理。4.質(zhì)檢專員應及時將成品檢驗結(jié)果填入“成品檢驗報告單”中并列明不合格的項目?！俺善窓z驗報告單”的樣式如下所示。成品成品檢驗報檢驗報告單制造批號產(chǎn)品名稱及規(guī)格目標產(chǎn)量生產(chǎn)日程月日至月日年月日年月日年月日檢驗項目抽樣數(shù)不合格數(shù)%抽樣數(shù)不合格數(shù)%抽樣數(shù)不合格數(shù)%檢驗