新型廢水深度處理生物填料的開發(fā)和性能研究.pdf

1、本課題分別利用化工脫水污泥、沸石為原料，并加入相應的輔料，以不同的制作工藝采用正交試驗方法，進行水處理用填料的研究，并根據(jù)所制填料的性能測試結果，分析各因素對陶粒性能的影響，確定制作填料的最佳工藝參數(shù)。本論文通過采用五種不同的填料進行廢水深度處理對比試驗，分析確定自制填料對污染物的去除效果。 采用化工脫水污泥、膨潤土及造孔劑為原料，經(jīng)造粒、烘干、預熱、焙燒等工藝過程進行了污泥陶粒的合成研究。采用燒結工藝可以使污泥中的有機物在高溫

2、下分解或氣化，不殘留在燒制成品中，制備的陶粒無菌、無臭。最佳工藝參數(shù)下制得的陶粒，其性能基本符合建設部水處理濾料的標準。 采用沸石粉、水泥、粉煤灰及造孔劑為原料，經(jīng)造粒、靜停、養(yǎng)護等工藝過程進行沸石陶粒的合成研究。該制作工藝簡單，無燒結過程，解決了沸石在高溫下結構發(fā)生破壞的問題；同時也使排放量大的粉煤灰得到更廣泛的應用。制作的沸石陶粒為球形濾料，解決了沸石顆粒形狀不規(guī)則的問題。確定的最佳原料配比下制作的陶粒，其性能基本符合建設部

3、水處理濾料的標準。 選用活性炭、生物陶粒、天然斜發(fā)沸石、污泥陶粒及沸石陶粒為填料，以吉化污水廠二沉池出水作為進水，采用曝氣生物濾池進行廢水深度處理試驗。在氣水比4：l、水力停留時間3h的最佳運行條件下、進水CODcr濃度120mg/L、進水NH3-N濃度25mg/L時，各填料對NH3-N去除率優(yōu)劣次序：活性炭、生物陶粒、沸石陶粒未檢出、污泥陶粒84.19％、天然斜發(fā)沸石79.39％；對CODcr去除率優(yōu)劣次序：活性炭86.25％