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1、精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式JITJIT的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的六個(gè)主要方面和要求分別是:1、實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的基礎(chǔ)通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)在顧客需要的時(shí)候,按顧客需要的量,提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來(lái)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),主要工具有:平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間TaktTime==CycleTime持續(xù)改進(jìn)KAIZEN(ContinuousImprovem
2、ent)一個(gè)流生產(chǎn)OnePieceFlow單元生產(chǎn)CellProductionU型布置價(jià)值流分析VAVE方法研究IE拉動(dòng)生產(chǎn)與看板PULL&KANBAN可視化管理減少生產(chǎn)周期LEADTIME減少全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)快速換模(SMED)3、6σ質(zhì)量管理原則,要貫徹于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程。主要包括:操作者的質(zhì)量責(zé)任操作者主動(dòng)停線的工作概念防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO&作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS先進(jìn)先出控制FIFO根本原因的找出(5個(gè)為什么)5WHY4、發(fā)揮
3、勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性,強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式?!耙膭?lì)團(tuán)隊(duì)精神,推倒企業(yè)各部門(mén)之間的墻壁。5、目視管理。不僅是管理者,而且要讓所有員工對(duì)公司的狀況一目了然。信息充分溝通,最好的辦法是把所有的過(guò)程都擺在桌面上,使之可視化。6、不斷追求完美。企業(yè)管理理念和員工的思想非常關(guān)鍵,縱然永遠(yuǎn)達(dá)不到理想的完美,即使浪費(fèi)是微不足道的,進(jìn)步是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的,也要不斷前進(jìn)!精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式JITJIT的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)
4、體系及主要項(xiàng)目實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的六個(gè)主要方面和要求分別是:1、實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的基礎(chǔ)通過(guò)5S活動(dòng)來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)在顧客需要的時(shí)候,按顧客需要的量,提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來(lái)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),主要工具有:平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間TaktTime==CycleTime持續(xù)改進(jìn)KAIZEN(ContinuousImprovement)一個(gè)流生產(chǎn)OnePieceFlow單元生產(chǎn)CellPr
5、oductionU型布置價(jià)值流分析VAVE方法研究IE拉動(dòng)生產(chǎn)與看板PULL&KANBAN可視化管理減少生產(chǎn)周期LEADTIME減少全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)快速換模(SMED)3、6σ質(zhì)量管理原則,要貫徹于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程。主要包括:操作者的質(zhì)量責(zé)任操作者主動(dòng)停線的工作概念防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO&作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS先進(jìn)先出控制FIFO根本原因的找出(5個(gè)為什么)5WHY4、發(fā)揮勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性,強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本
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