模具企業(yè)管理標準-設備管理-重點設備管理

1、1重點設備管理1范圍本標準規(guī)定了精、大、稀、重點設備除一般設備外的特殊管理內容與要求。本標準適用于東風（十堰）車身部件有限責任公司精、大、稀、重點設備的管理。生產裝備部根據(jù)設備在生產中的重要性、設備復雜程度、設備原值等確定重點設備清單。2管理要求2.1生產裝備部要經常了解和掌握該類設備的技術狀態(tài)，并建立齊全設備檔案對該類設備維修加工中心要每季度檢查一次并將定檢的情況詳細記錄并列入檔案。2.2該類設備的操作人員必須責任心強、操作技術好，操

2、作設備前必須經考試合格主管經理審查通過生產裝備部與分廠批準。2.3該類設備的主要維修人員必須經過專門技術訓練熟悉設備的結構、性能、傳動及保養(yǎng)技術，嚴格實行日點檢制度每月將點檢情況進行匯總、整理和分析，維修人員要經常巡視該類設備的技術狀況，使該類設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。2.4該類設備的潤滑要嚴格執(zhí)行“五定”、“三過濾”制度按期加油按周期換油。2.5該類設備要嚴格執(zhí)行計劃修理，修理時間和質量必須保證做到月均衡。2.6該類設備備件

3、齊全，定儲備范圍、定儲備定額，保持最低儲備量。2.7該類設備的更新、改造、大修計劃必須經過主管經理審定每次的改造大修計劃內容要詳細記錄存放于設備檔案。2.8該類設備的全套圖紙備件圖冊、說明書、潤滑表等技術文件應逐漸完善。2.9該類設備的性能，若經生產實踐證明，需要改裝時按以下程序辦理:2.9.1不改變設備的性能和主要零部件結構的改裝由生產裝備部決定主管經理批準。2.9.2若改變設備結構性能和主要零部件的改裝由生產裝備部提出申請方案，主管

4、經理同意，報上級主管部門批準后，方可進行改裝。2.10該類設備若發(fā)生事故，必須按“三不放過”原則組織有關人員查清原因，教育職工，并采取有效措施進行修復；對違反操作規(guī)程和工藝紀律等原因造成事故者要視其情節(jié)予以處罰情節(jié)嚴重者要追究其領導責任。3設備點檢生產裝備部根據(jù)設備精度、類型、生產重要性、價格、運行穩(wěn)定性等確定點檢設備臺帳。3.1設備點檢運行程序3.1.1設備使用單位必須指定一名兼（專）職設備管理員，并將名單報生產裝備部。3.1.2設備

5、使用單位每季度最后一個月28日前到生產裝備部設備員處領取下季度的“日點檢維修卡”；3.1.3設備使用單位設備管理員認真填寫機床編號、型號、點檢月份等欄目后，將日點檢2維修卡及時分發(fā)給班組操作者，操作者在“操作者：”一欄里填寫上自己的姓名后，將日點檢卡懸掛于設備旁顯眼位置，每日上班前10分鐘對照點檢欄目認真點檢設備。3.1.4分廠維修工每日上班后30分鐘內對生產設備進行巡檢，對操作者反映的問題和巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時予以處理。3.1.5生產

6、裝備部設備維修計劃員與調度員每月不定期的對設備點檢情況進行監(jiān)控、抽查和考核。3.1.6維修加工中心下月第一個工作日收齊本單位設備日點檢維修卡，作出匯總分析，提出對策及落實進度，設備計劃員負責按月整理、匯總、裝訂、存檔。于3日前將《點檢問題匯總分析》報生產裝備部，生產裝備部每月抽查、記錄一次點檢情況。4責任與考核4.1責任4.1.1設備使用單位必須配備具備資格的人員操作精、大、稀、重點設備。4.1.2設備使用單位必須按要求做好需點檢設備的