熱平直度控制的研究

1、熱平直度控制的研究熱平直度控制的研究李丹摘要：摘要：對1420mm連軋機板形控制中多區(qū)冷卻控制進行了研究，對其冷卻模型進行了分析，歸納出其控制模式，以及不同控制模式下的工作機制；同時描述了多區(qū)冷卻控制的幾種輔助功能。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：熱平直度；板形控制；平直度控制；多區(qū)冷卻ResearchonthecontrolofhotflatnessLIDan(ColdRollingDept.BaoshanIronshapecontrolflatnes

2、scontrolmultizonecooling1420mm連軋機板形控制中的熱平直度控制是指對工作輥進行多區(qū)冷卻，通過改變軋輥的輥型來改變輥縫形狀，從而控制帶鋼板形。因此，熱平直度控制是帶鋼張應力閉環(huán)控制的手段之一，無獨立的在線溫度檢測系統(tǒng)，其修正的板形偏差值是帶鋼實際張應力與目標曲線的差值，而不是帶鋼實際溫度場與目標溫度場的偏差?？刂茻崞街倍鹊姆椒ㄊ歉鶕?jù)冷卻區(qū)分配的板形偏差量計算冷卻量，冷卻量由比例調(diào)節(jié)器控制，每個區(qū)最大冷卻量為10

3、0%最小冷卻量可通過軟件設定。當冷卻量介于10%～50%時，由其中的一排冷卻閥按照脈沖方式?jīng)Q定冷卻量。當冷卻量介于50%～100%時，一排冷卻閥完全打開，另一排按脈沖方式?jīng)Q定冷卻量。脈沖方式是以調(diào)節(jié)冷卻閥在一個冷卻周期中的開閉時間來工作的。在進行冷卻量控制計算前，要確定冷卻區(qū)的數(shù)量，冷卻區(qū)數(shù)目與有效覆蓋的測量區(qū)數(shù)相同。1熱平直度控制的模式熱平直度控制的模式1420mm軋機熱平直度控制有2種模式，即工作輥脈沖冷卻模式和帶鋼延伸程度冷卻模式

4、，兩種模式可切換。1.11.1帶鋼延伸程度冷卻模式帶鋼延伸程度冷卻模式這種冷卻模式是通過比較冷卻量決定時間和系統(tǒng)時得出時間差，如果時間差大于冷卻量分配到帶鋼延伸最長測量區(qū)的循環(huán)時間(5s)則決定冷卻分布。先求出冷卻板形偏差均值bufav，預設定100I的帶鋼伸長量對應的板形偏差為初始值rm在全部冷卻區(qū)范圍內(nèi)將初始值與帶鋼偏差量bufav進行比較，得出冷圖1工作輥脈沖冷卻模式框圖1.2.1計算冷卻控制消除的板形偏差量計算冷卻的板形偏差量，

5、5機架板形執(zhí)行機構(gòu)中的傾斜、工作輥彎輥、中間輥彎輥、中間輥CVC對應的板形偏差量乘以系數(shù)k結(jié)果累加。將對應板形特征值的板形偏差量轉(zhuǎn)化為對應實際有效覆蓋區(qū)的冷卻板形偏差，然后用每個測量區(qū)的帶鋼張應力差值減去上述累加和，即得到冷卻板形偏差。1.2.2計算冷卻調(diào)節(jié)器設定點首先求全部冷卻區(qū)用于冷卻控制的平均偏移量bufav。將上節(jié)計算得到的每個冷卻區(qū)對應的冷卻板形偏差在全部冷卻區(qū)范圍內(nèi)求和，加上冷卻偏移量，除以11(冷卻控制共有10個實際值緩沖