外墻保溫技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄工程名稱壽陽(yáng)縣宏源小區(qū)施工單位山西環(huán)都建筑工程有限公司交底部位外墻工序名稱外墻外保溫交底提要：交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、原材料要求：、原材料要求：1.1.聚苯板規(guī)格為mmmmmm，平頭式，阻燃型，表觀密度≥25kgm3，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.029WM.K(25度)，小于0.027WM.K(10度)，吸水率＜1.0%，壓縮強(qiáng)度＞250Kpa。1.2.專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，與擠塑板粘結(jié)強(qiáng)度≥0.25MPa，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)

2、加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時(shí)間不小于2h。1.3.固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN。1.4.耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長(zhǎng)度100000mm。2、作業(yè)條件：、作業(yè)條件：2.1.外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度用2m靠尺檢測(cè)，其平整度≤3mm，陰、陽(yáng)角方正

3、。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。2.2.基層表面應(yīng)光滑、堅(jiān)固、干燥、無(wú)污染或其它有害的材料。2.3.墻外的水落管、預(yù)埋件、進(jìn)口管線或其它預(yù)留洞口，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。2.4外立面施工滿足施工操作和安全的條件，四級(jí)風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)，夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)光下施工。3、施工器具、施工器具鋸條或刀鋸、打磨擠塑板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?、小壓子或鐵勺、鋁合金靠尺、鐵卷尺、線繩、線墜、墨斗、灰槽、小鐵平鍬、塑料桶、

4、攪拌器、刷子、刀或剪刀、鐵抹子等。二、質(zhì)量要求1、一般規(guī)定、一般規(guī)定1.1本規(guī)定適用于保溫板粘貼分項(xiàng)工程驗(yàn)收。飾面層的質(zhì)量驗(yàn)收按《建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB502012001）有關(guān)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。1.2工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）保溫板工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件（2）材料產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查數(shù)量：按樓層全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。3.3墻面突出物周圍的保溫板應(yīng)整板套割吻合

5、，邊緣整齊。檢查數(shù)量:按樓層全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、尺量。3.4保溫板接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密度，寬度和深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按樓層全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、用水平尺量測(cè)。3.2保溫板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)裂痕、和缺陷。四、工藝流程1.1.基層清理基層清理1.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。1.2剔除剪力墻及填充墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂

6、漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。1.3要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。2.2.配制砂漿配制砂漿2.1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2.2施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂

7、漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。2.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。3刷專用界面劑一道刷專用界面劑一道為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。4預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布

8、，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2mm），后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。5粘貼擠塑板粘貼擠塑板5.1擠塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫12板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。5.2擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角

9、的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。5.3粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。5.4按照事先排好的尺寸，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑

10、物全高順直、完整。5.5首層擠塑板滿粘于外墻其他樓層擠塑板用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在擠塑板的側(cè)面留設(shè)50mm5mm寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個(gè)厚10mmφ100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅5.6用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、

11、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。5.7擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。5.8擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占

12、板面的30%～50%。5.9網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。5.10在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大