分部分項工程實例五大體積防水混凝土工程冬季施工方案施工組織設(shè)計實例

1、分部分項工程實例五分部分項工程實例五【大體積防水混凝土工程冬期施工組織設(shè)計實例大體積防水混凝土工程冬期施工組織設(shè)計實例】1一、工程概況一、工程概況本工程是一座集商業(yè)、文娛、餐飲、辦公及公寓為一體的現(xiàn)代化建筑，地下3層，地上31層，總建筑面積近15萬m2。地下工程和首層至3層結(jié)構(gòu)形式主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，局部采用無梁樓蓋體系，4層及以上結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下2、3層中部為汽車庫，四周為機房，地下1層主

2、要為游泳池、電影院、歌廳、保齡球、餐廳及超級市場等商業(yè)設(shè)施。該工程0.00以上四周形成4幢8～31層的塔樓，4幢塔樓從轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)自下而上逐漸收分，中心部位形成一個花園內(nèi)廣場。首層至3層主要為商業(yè)及辦公用房，4層起為公寓。本工程基礎(chǔ)為天然滿堂筏板基礎(chǔ)，四周基礎(chǔ)設(shè)計埋深12.50m，中心部位基礎(chǔ)設(shè)計埋深11.7m。基礎(chǔ)底板東西長153.766m，南北寬128.606m，基礎(chǔ)底板被后澆帶劃分為5個施工段。基礎(chǔ)底板厚度為1.80m和1.00m

3、二種，采用C25、P12防水混凝土，整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為30000m3。二、二、冬期施工準(zhǔn)備工作冬期施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施上等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。（一）材料選擇(1)水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫升

4、過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為425號，通過摻加合適的外加劑可以改善疑土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。(2)粗骨料：采用碎卵石，粒徑5～40mm，含泥量不大于1%。選用垃徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水化熱減少，降低混凝土溫升

5、。(3)細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10%左右，同時可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對降低水化熱、改

6、善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強度及早期極限拉伸值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻加量控制在10%以內(nèi)，采取外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。每立方米混凝土摻加Ⅱ級粉煤灰35kg。(5)外加劑：根據(jù)設(shè)計單位提出的二種外加劑，通過分析比較及過去在其他工程上的使用經(jīng)驗，確定采用防裂型FS－H混凝土防水劑，摻量為水泥重量的8%。該防水劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性

7、能，同時還具有分部分項工程實例五分部分項工程實例五【大體積防水混凝土工程冬期施工組織設(shè)計實例大體積防水混凝土工程冬期施工組織設(shè)計實例】3Tsa＋wgmgTg)－c2(wsamsa＋wgmg)]［4.2mw＋0.9(mce＋msa＋mg)］式中T0——混凝土拌合物的溫度(℃)；mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃)；wsa、wg——砂、石的含水率(%)；c1

8、、c2——水的比熱容(kJkgK)及溶解熱(kJ／kg)。當(dāng)骨料溫度＞0℃時，C1=4.2，C2=0；≤0℃時，c1=2.1，c2=335。為計算簡便，粉煤灰和外加劑的重量均計算在水泥的重量內(nèi)。T0＝[0.9(42911＋73013＋10839)＋4.29(195－3%730－2%1083)＋4.2(3%73013＋2%10839)－0][4.2195＋0.9(429＋730＋1083)]=10.3℃2.混凝土拌合物的出機溫度T1=T0

9、－0.16(T0－Ti)式中T1——混凝土拌合物的出機溫度(℃)；Ti——攪拌棚內(nèi)溫度(℃)。T1=10.3－0.16(10.3－14)＝10.9℃3.混凝土拌合物澆筑完成對的溫度T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)式中T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑完成時的溫度(℃)；a——溫度損失系數(shù)(h1)；tt——混凝土自運輸至澆筑完成時的時間(h)；n——混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)；Ta——運輸時的環(huán)境氣溫(℃)。T2＝10.9－(0.25

10、0.7＋0.0323)[10.9－(－4)]=6.9℃混凝土拌合物澆筑完成時的溫度計算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。有關(guān)的計算可以參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242002中的附錄三。4.混凝土最高溫升值Tmax＝T2＋mce10＋F50式中Tmax——混凝土最高溫升值(℃)；mce——水泥用量(kg)；F——粉煤灰用量(kg)。Tmax＝6.9＋36710＋3550＝44.3℃該溫度為基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)部中心點的溫升高峰