外墻干掛石材施工工藝和質(zhì)量標準

1、留白1工程質(zhì)量技術(shù)標準工程質(zhì)量技術(shù)標準8：外墻干掛石材施工技術(shù)和質(zhì)量標準：外墻干掛石材施工技術(shù)和質(zhì)量標準一、總則要求一、總則要求1、安全性。在正常施工和使用的條件下，鋼結(jié)構(gòu)應能承受可能出現(xiàn)的各種荷載作用和變形而不發(fā)生破壞和脫離建筑主體結(jié)構(gòu)的情況，在偶然事件（設計抗震烈度外的地震、火災等）發(fā)生后，鋼結(jié)構(gòu)仍然能保持整體性和穩(wěn)定性、和建筑主體仍然牢固地連在一齊；各種飾面石材單獨受力，由不銹鋼干掛件均勻傳給鋼架，在正常使用條件下和合理使用年限內(nèi)

2、不發(fā)生脫落，在偶然事件（設計抗震烈度外的地震、火災等）發(fā)生時，不會發(fā)生多塊或大面積石材脫落。2、適用性。石材幕墻設計和施工不應對建筑主體造成結(jié)構(gòu)損傷，保證外觀效果同時不影響其它建筑功能（使用空間、節(jié)能、防水等）。3、耐久性。在正常使用和維護條件下，在合理設計使用年限內(nèi)不出現(xiàn)安全質(zhì)量問題，即使用壽命大于設計壽命。4、經(jīng)濟性。在滿足以上性能的前提下，從設計到施工應達到節(jié)省成本、降低造價的要求，比如按工程的復雜性、重要性、戰(zhàn)略性等原則分標準來

3、設計施工。5、本文的要求與有關(guān)規(guī)范和設計的標準不同時按高標準執(zhí)行。二、預埋件（后置埋件）的制作、安裝要求二、預埋件（后置埋件）的制作、安裝要求1、錨板宜采用Q235級鋼，熱鍍防腐時鍍鋅厚度不少于90μm（企業(yè)標準）；錨栓可采用膨脹錨栓或化學錨栓，每塊錨板不小于2個錨栓固定，局部增加的錨固角碼不少于1個錨栓。2、錨板制作允許偏差：邊長5mm；錨孔（橢圓形）中心線偏差，長度方向2.5mm，寬度方向1mm，錨孔寬度1mm，長度方向5mm；錨板

4、厚度0.5mm。3、錨板和錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置、有關(guān)五金配件（彈簧圈、墊圈）和有效錨固深度必須符合設計（設計說明和設計圖紙）和有關(guān)標準規(guī)定，錨板和錨栓應用螺栓連接，不宜焊接和結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。4、埋設后置埋件的結(jié)構(gòu)基體必須滿足設計強度，要求設在砼結(jié)構(gòu)梁柱上，不得設置在加氣磚、空心磚等非承重類砌體上，如果強度不能達到設計要求，應報設計單位修改錨固參數(shù)。5、埋設后置埋件的基體表面應堅實、平整，不應有起砂、起皮、蜂窩、空鼓和孔洞等影響與錨板

5、有效接觸面積（影響承載力）的缺陷。如有以上現(xiàn)象，可將表面松動層鑿掉，打毛、清水濕潤表面，再用1：2水泥砂漿抹平，干硬后再埋設后置埋件。（注：大、中孔洞要有專項補強方案）6、錨栓不得布置在混凝土保護層中和非承重類砌體上，錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰層面不宜設在鋼筋加密區(qū)（如承重梁底部、梁柱節(jié)點），應避開受力主筋，鉆孔不得傷及鋼筋，保證到結(jié)構(gòu)梁柱邊的距離大于5cm。7、在錨固孔周圍的混凝土不得存在孔側(cè)開裂、強度不足等缺陷；鉆孔的直徑

6、應比錨栓直徑(20mm以內(nèi))略大2mm，錨栓直徑大于20mm時的鉆孔直徑可再適當加大；鉆孔必須設置深度限留白3生產(chǎn)前應做樣板構(gòu)件進行焊接工藝評價和受力試驗。9、鋼架各個構(gòu)件的螺栓連接，螺栓孔應在次龍骨放置掛件面中間鉆孔成型，不得氣割或點焊開孔；螺栓頭、螺母和龍骨應緊密貼住并放置平墊圈以增大受力面積，每端應放置一個，不得用大螺母代替墊圈；螺母一側(cè)應加彈簧墊圈或雙螺母防止松動；螺栓擰緊后外露的絲扣不應少于2扣；螺栓的等級、規(guī)格、材質(zhì)等應符合

7、設計要求。10、鋼架各個構(gòu)件的連接，應有足夠的有效接觸面積，一般傳力構(gòu)件應置于受力構(gòu)件的上方，螺栓連接時應保證受力情況滿足而且每個構(gòu)件不得設置少于兩個螺栓，螺栓開孔的位置應按圖加工，節(jié)點不能滿足時應在兩構(gòu)件間增加連接件加強連接。11、鋼材現(xiàn)場需要加工異形構(gòu)件時，禁止使用加焊預熱后再加工；加工方向必須向開切口彎曲（開切口合攏）并且加焊固定。12、龍骨下料尺寸允許3MM的偏差，部分不允許正偏差（不許開料過長），嚴禁因材料下單過短而使用邊角料

8、（長度小于4CM的鋼材）駁接；多跨主龍骨或次龍骨對接焊時應適當加固，次龍骨跨內(nèi)焊接部位不得多于一個；懸挑受力構(gòu)件焊接必須有加固措施。13、鋼材下單后切料，應從一邊向另一邊切割，禁止兩頭向中間切，邊角料及廢料應有一頭是原鍍鋅頭。（注：本條是為防止材料浪費，施工方包料時不受此限制和約束）14、各種鋼材龍骨的厚度不應小于設計厚度，防腐鍍鋅層不得少于90μm；各種鋼材進場應資料齊全，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹夾雜和折疊，規(guī)格應符合有關(guān)

9、規(guī)定，鋼架不得露在外面大氣中或水中或潮濕空氣中或酸（堿）性環(huán)境中，無法避免時必須對該部份鋼材增加針對性防腐蝕措施。15、鋼架的立柱與橫梁在風荷載標準值作用下，鋼材的相對撓度不應大于L300（L為兩支點間的跨度），絕對撓度不應大于15mm。16、鋼架必須按設計要求和有關(guān)規(guī)定設置防雷裝置，而且與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接，并通過有關(guān)防雷檢測。17、防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求填充應密實均勻厚度一致，在飾面石材安裝前應通過隱蔽工程驗

10、收。四、干掛件及五金配件的材質(zhì)和安裝要求四、干掛件及五金配件的材質(zhì)和安裝要求1、干掛件及五金配件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理，不銹鋼材或制品外觀的檢驗，應采用觀察檢查（目測方法），其外觀應平整，無裂紋、毛刺、凹坑、變形、擦傷、磨損等缺陷。進場材料應附有合格證明資料和技術(shù)資料，對材質(zhì)有懷疑時可以采用磁鐵測試（有吸附力的為非不銹鋼制品），也可采用不銹鋼檢測藥水來檢測，標準檢驗應封樣送檢。2、縫掛式干掛件主要使用

11、勾碼，配合使用挑碼不宜采用平碼；厚度不應少于3.5mm而且不得少于設計厚度，加工時應該用沖壓鉆孔成型，禁止高溫加熱后加工。3、干掛件及五金配件的構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標尺檢測壁厚。干掛件及五金配件開孔的孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。4、干掛件應與橫龍骨緊密接觸并置于橫龍骨上方，用螺栓擰緊；接觸面因高差可在中間增加單件墊片調(diào)整，墊片面積不得少于原接