“預(yù)處理+MBR”聯(lián)合技術(shù)深度處理焦化廢水的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、焦化廢水主要來自煉焦過程和煉焦化學品的回收與精制過程,其產(chǎn)生量大、污染物成分復(fù)雜。隨著生態(tài)要求的日益嚴格以及環(huán)境容量的量化管理,對焦化廢水進行深度處理和回用技術(shù)的研究就顯得尤為重要。因此,本文采用“預(yù)處理+MBR”組合技術(shù),對兩級生化出水的焦化廢水進行了深度處理的研究。
  在預(yù)處理方法上,首先對焦化廢水調(diào)節(jié)pH或投加Cu2+、Fe3+和Fe2+進行“互凝效應(yīng)”和亞鐵藍法實驗以選出合適的“互凝劑”,然后在Ca(OH)2和PAM的協(xié)

2、同作用下探索最適宜的工藝條件,最后利用響應(yīng)曲面法對試驗進行優(yōu)化。實驗結(jié)果表明,當體系中H+或金屬離子濃度達到一定值時,很快地破壞焦化廢水中膠體分散體的穩(wěn)定性而脫穩(wěn)并發(fā)生凝聚產(chǎn)生“互凝效應(yīng)”;總體來說,污染物的去除率隨著金屬離子的增加而增加;當Cu2+、Fe2+、Fe3+投加量為160mg/L時,脫色率依次為96.3%、92.5%、87.5%,COD去除率49.7%、50.2%、45.9%,總氰化物去除率63.9%、68.5%、59.1%

3、;綜合考慮,F(xiàn)e2+(即亞鐵藍法)處理焦化廢水最為合適。利用Design-Expert程序進行優(yōu)化,將Fe2+、Ca(OH)2、PAM投加量的目標設(shè)為最小化,將COD和總氰化物的去除率設(shè)為最大化,得到優(yōu)化條件為Fe2+160.51mg/L、Ca(OH)21.8g/L、PAM2mg/L,3組平行實驗得到的COD和總氰化物去除率平均值與預(yù)測值相對誤差分別為0.06%和0.05%,驗證了響應(yīng)曲面法對試驗的優(yōu)化是可行的。
  PVC/PV

4、A共混膜具有極好的親水性,膜表面能有效的降低膜與原水之間的界面能,具有較高的水通量和抗污染能力。SEM電鏡結(jié)果顯示,PVC/PVA共混膜斷面呈多通道的指狀孔結(jié)構(gòu),膜表面的孔徑在0.01~0.3μm之間,具有較高的水通量和截留率。PVC/PVA膜的靜態(tài)接觸角為65.2°,PVC/PVA濕膜和干膜純水通量分別為9.54L/(m2·h·kPa)和9.27L/(m2·h·kPa),干膜的純水通量下降僅2.83%,這表明PVC/PVA共混膜能夠在

5、適當?shù)臈l件下干法保存。親水性PVC/PVA共混膜具有良好的穩(wěn)定性、耐污染性和通量恢復(fù)率。采用Monod模型對系統(tǒng)COD降解動力學過程進行擬合,得到有機質(zhì)降解的半飽和常數(shù)KS=185.92mgCOD/L及有機底物的最大比降解速率vmax=0.424d-1,可以為MBR工藝深度處理焦化廢水設(shè)計提供參考。
  親水性PVC/PVA共混超濾膜在焦化廢水深度處理中有著良好的表現(xiàn),膜污染情況得到有效的控制,水質(zhì)滿足GB16171-2012表1

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