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文檔簡介
1、為減少電解錳渣對環(huán)境的污染,降低重金屬錳的毒性,尋找一種電解錳渣的綜合利用方式,研究采用兩種方法以電解錳渣為主要原料制備陶瓷磚,均獲得了較好的結(jié)果。第一種方法是以電解錳渣、廢玻璃和高嶺土為原料,首先利用CaO-Al2O3-SiO2三元系統(tǒng)相圖獲得初始配方,然后通過實(shí)驗(yàn)選出最優(yōu)配方,并用正交試驗(yàn)法進(jìn)行驗(yàn)證。在最優(yōu)配方中,電解錳渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)40%。采用較低溫度快速燒成工藝,燒成溫度為1079℃,燒成時(shí)間為30min。制得的陶瓷磚“主晶相
2、”為普通輝石與錳鈣輝石,吸水率為1.86%,主要性能指標(biāo)符合GB/T4100-2006《陶瓷磚》中的BIb類標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,重金屬錳出現(xiàn)在錳鈣輝石的晶格中,成為其晶體結(jié)構(gòu)的組成部分,完成了對錳的解毒。
第二種方法是以電解錳渣、高鋁礬土和高嶺土為原料,首先利用經(jīng)驗(yàn)法獲得基礎(chǔ)配方,然后通過實(shí)驗(yàn)確定了最優(yōu)配方。在最優(yōu)配方中,電解錳渣的最高摻量達(dá)40%。采用固相燒結(jié)法燒制出陶瓷試樣,燒成溫度為1300℃,保溫時(shí)間為30min,
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