基于混合蟻群算法的可重構生產(chǎn)單元布局研究.pdf

1、為滿足目前多品種、小批量的市場需求，單元生產(chǎn)方式以及可重構制造系統(tǒng)被廣泛應用，其對市場變化的快速響應能力，改變了原有布局柔性差、生產(chǎn)效率低下的情況，基于單元生產(chǎn)和可重構制造系統(tǒng)的設施布局的改進，更有利于企業(yè)節(jié)省物料搬運成本、提高場地利用率及生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，從而降低生產(chǎn)總成本，加快資金周轉(zhuǎn)速度，增強企業(yè)的競爭力。設施布局是否合理是直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵性因素，采用何種布局方式以及如何布局是十分具有現(xiàn)實意義的課題。
　

2、　本文將剛性制造系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)及可重構制造系統(tǒng)進行對比分析，總結了三種制造系統(tǒng)各自的特點及優(yōu)缺點，選擇了可重構制造系統(tǒng)進行進一步研究；將單元生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)對比，結合設施布局問題需要考慮的因素，提出了結合了單元生產(chǎn)和可重構制造系統(tǒng)的設施布局優(yōu)化問題；指出本文中優(yōu)化問題的對象是U形單元生產(chǎn)線；針對U形單元生產(chǎn)線設施布局問題，著重分析了單元生產(chǎn)線設施布局模型的優(yōu)化目標以及約束條件，建立了以物料搬運成本、單元重構成本和停工時間成本最小化為

3、目標的優(yōu)化模型，并對模型的各類約束進行了綜合考慮；提出采用混合蟻群算法——模擬退火算法改進的蟻群算法求解模型，給出了詳細的求解步驟以及算法設計，有效避免算法陷入局部最優(yōu)，并運用MATLAB軟件進行算法實現(xiàn)；進行了實證分析，將模型應用到某機械加工廠一單元生產(chǎn)線的設施布局問題上，結合當前布局情況，以及下一周期訂單的產(chǎn)品需求量及產(chǎn)品工藝等，對現(xiàn)有布局設計進行優(yōu)化。
　　本文將利用上述模型和算法得到的新布局方案與優(yōu)化前方案進行對比，發(fā)現(xiàn)該