2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、1.焊接的定義?焊接與機械連接各有何特點?(簡焊接的定義?焊接與機械連接各有何特點?(簡08)P1答:焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)使兩個分離表面的院子達到晶格距離,并形成金屬鍵而獲得不可拆接頭的工藝過程。機械連接技術(shù)是指用螺釘、螺栓和鉚釘?shù)染o固件將兩分離型材或零件連接成一個復雜零件或不見的過程。相互間的連接是靠機械力來實現(xiàn)的,隨機械力的消除接頭可以松動或拆除。2.試從理論上簡述怎樣才能實現(xiàn)焊接過程?采用什么工藝措施才能實現(xiàn)焊接?(

2、簡試從理論上簡述怎樣才能實現(xiàn)焊接過程?采用什么工藝措施才能實現(xiàn)焊接?(簡11)P2答:理論上當兩個被連接的固體材料表面接近到時,就可在接觸表面上進行擴散再結(jié)晶等物理過程從而形成鍵合達到冶金連接的目的。措施:(1)對被連接的材質(zhì)施加壓力;(2)對被連接材料加熱(局部或整體)3.焊接熱源有哪些共同要求?描述焊接熱源主要用什么指標?焊接熱源有哪些共同要求?描述焊接熱源主要用什么指標?(簡05.07.09)P6答:要求:能量密度高、快速實現(xiàn)焊接

3、過程、得到高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。主要指標:最小加熱面積、最大功率密度和正常焊接規(guī)范條件下的溫度。4.試簡述焊接熱過程的特點?(簡試簡述焊接熱過程的特點?(簡06.10)P74答:加熱溫度高;加熱速度快;高溫停留時間短;自然條件下連續(xù)冷卻5.焊條藥皮的作用?焊條藥皮的作用?P22答:保護作用;冶金作用;改善焊接性6.焊條工藝性能?焊條工藝性能?P22答:焊接電弧的穩(wěn)定性;焊縫成形;全位置焊接性;飛濺;脫渣性;焊條的熔化速度;藥

4、皮發(fā)紅的程度;焊條發(fā)塵量。7.藥芯焊絲特性?藥芯焊絲特性?答:(1)熔敷速度快,生產(chǎn)效率高(2)飛濺?。?)調(diào)整熔敷金屬成分方便(4)綜合成本低8.燒接焊劑特點?燒接焊劑特點?答:優(yōu)點:(1)燒結(jié)焊劑的合金成分靈活性很強;(2)燒結(jié)焊劑可以有效降低焊接過程中的氧化燒損情況;(3)燒結(jié)焊劑具有良好的焊結(jié)工藝性能;(4)燒結(jié)焊劑比重?。?)生產(chǎn)過程環(huán)保節(jié)能、易輸入便于回收。缺點:(1)對焊接參數(shù)比較敏感(2)影響化學成分均勻性(3)吸濕性強

5、易受潮,使用前必須嚴格烘干。9.試分析說明鈦鈣型(試分析說明鈦鈣型(J422)焊條與堿性低氫型()焊條與堿性低氫型(J427)焊條,在使用工藝性和焊縫力學性能方面有哪些差別?)焊條,在使用工藝性和焊縫力學性能方面有哪些差別?答:其他工藝性能如全位置焊接性,融化系數(shù)等差別不大。機械性能對比:鈦鈣型(J422):SPN控制較差,冷脆性、熱裂紋傾向大;【O】高,氧化夾雜多,韌性低;【H】高,抗冷裂能力差;堿性低氫型(J4277):雜質(zhì)S、P、

6、N低;【O】低,氧化夾雜少;【H】低故低氫型焊條的塑性,韌性及抗裂性較酸性的鈦鈣型大大提高,但其焊接工藝性能較差,對于鐵銹,油污,水份等很敏感。10.試簡述焊接熔渣的分子理論?離子理論?(簡試簡述焊接熔渣的分子理論?離子理論?(簡06.07.11)P26答:分子理論:焊接熔渣主要由分子氧化物組成,有時還有氟化物;各化合物呈自由狀態(tài),也可呈復合狀態(tài),氧化物與其復合物處于平衡狀態(tài);只有自由氧化物才能參與和金屬的反應(yīng)。離子理論:液態(tài)熔渣是由陰

7、陽離子組成的電中性溶液;離子的綜合矩越大,其靜電場越強,對其他離子的作用力越強;熔渣與金屬的作用是熔渣中的離子與金屬原子交換電荷過程。11.一:試簡述氮對低碳合金鋼焊縫金屬性能的影響?(簡一:試簡述氮對低碳合金鋼焊縫金屬性能的影響?(簡05.07.08.09.10)P3615.脫氧反應(yīng)有哪幾種?試簡述脫氧劑的選擇原則?(簡脫氧反應(yīng)有哪幾種?試簡述脫氧劑的選擇原則?(簡11)P45答:先期脫氧、沉淀脫氧、擴散脫氧原則:(1)在焊接溫度下脫

8、氧劑對氧的親和力必須比被焊金屬大(2)脫氧產(chǎn)物應(yīng)熔點低、不溶于液態(tài)金屬,而且其密度也應(yīng)小于液態(tài)金屬的密度(3)從全局出發(fā)既要考慮脫氧效果又要考慮脫氧劑對焊縫成分性能、工藝性能影響(4)考慮技術(shù)要求和成本問題16.脫S的措施?(簡的措施?(簡06.10)P49答:(1)限制焊接材料中硫的含量(2)冶金方法脫硫:選擇對硫親和力比鐵大的元素脫硫,利熔渣中的堿性氧化物(3)增加熔渣的堿度提高脫硫能力,CaF2可降低粘度有利于脫硫(4)堿性渣中F

9、eO含量不能過多17.綜合分析熔渣的堿度對金屬的滲硅反應(yīng)、脫氧、脫硫、脫磷影響。綜合分析熔渣的堿度對金屬的滲硅反應(yīng)、脫氧、脫硫、脫磷影響。P51答:滲硅反應(yīng):堿度增大不利于滲硅,有利于滲錳;脫氧:堿性渣使FeO活度大,擴散脫氧能力比酸性渣差;脫硫:堿性渣中堿度大,堿性氧化物MnO、CaO及MgO含量多利于脫硫;脫磷:增加熔渣的堿性可減少焊縫中的含磷量。18.試綜合分析合金元素過渡系數(shù)的影響因素?(問試綜合分析合金元素過渡系數(shù)的影響因素?

10、(問08.11)P53答:影響因素:(1)合金元素的物理化學性質(zhì):合金元素對氧的親和力越大,該合金越易氧化而損失掉,過渡系數(shù)也越??;沸點越低,在焊接高溫下因蒸發(fā)造成的損失越小,過渡系數(shù)越小。(2)合金元素的含量:提高合金元素在焊條藥皮或焊劑中的含量,一方面因使藥皮或焊劑中其他成分的含量相對減少,減弱藥皮或焊劑的氧化性,而使合金過渡系數(shù)提高;另一方面會使合金元素在渣中殘留損失增加使合金過渡系數(shù)減少。(3)合金劑的粒度:合金元素的氧化損失取

11、決于其比表面積,即取決于其粒度,粒度越小,比表面積越大,與氧作用的機會越多損失也大。因而適當提高合金元素的粒度,可減少其因氧化造成的損失增加過渡系數(shù)。但合金元素的粒度不宜過多,否則會因其不易融化而使殘留損失增大,過渡系數(shù)反而減少。(4)藥皮或焊劑的成分:增加高價氧化物和碳酸鹽在藥皮或焊劑中的含量,不進使氣相的氧化性增加,而且也使熔渣的氧化性增大,由于合金氧化損失的增加,過渡系數(shù)必然減小。當合金元素的氧化物與熔渣酸堿性的性質(zhì)一致時,有利于

12、合金元素的過渡是過渡系數(shù)提高;性質(zhì)相反則降低過渡系數(shù)。(5)藥皮或焊劑的相對數(shù)量及焊接規(guī)范:試驗表明在合金元素含量不變的情況下,合金過渡系數(shù)隨藥皮或焊劑相對數(shù)量的增多而減小。19.CO2焊接低合金鋼一般選用何種焊絲?試分析其原因?(問焊接低合金鋼一般選用何種焊絲?試分析其原因?(問05.08.10)P59答:應(yīng)選用Si、Mn等脫氧元素含量較高的焊絲,常用的如:H08Mn2SiA。(1)CO2具有較強的氧化性,一方面使焊絲中有益的合金元素

13、燒損,另一方面使熔池中【FeO】含量升高。(2)如焊絲中不含脫氧元素或含量較低,導致脫氧不足,熔池結(jié)晶后極易產(chǎn)生CO氣孔。(3)按一定比例同時加入Mn、Si聯(lián)合脫氧,效果較好。20.試簡述接頭偏析的種類和產(chǎn)生原因?(簡試簡述接頭偏析的種類和產(chǎn)生原因?(簡08)P63答:宏觀偏析:由于柱狀晶傾向性方向使雜質(zhì)偏聚于晶間及部分地區(qū)溶質(zhì)濃度升高。種類:層狀偏析、焊道中心偏析、焊道偏析、弧坑偏析微觀偏析:由于焊接快速冷卻,結(jié)晶后成分不一致是晶界、

14、晶內(nèi)的壓晶和樹枝晶之間都存在不同程度的顯微偏析。種類:胞晶偏析、樹枝狀晶偏析、柱狀晶偏析21.金屬材料常見的強化方式有哪些?焊縫金屬的強化通常用哪兩種方式?(簡金屬材料常見的強化方式有哪些?焊縫金屬的強化通常用哪兩種方式?(簡06.11)P70答:強化方式:固溶強化、細晶強化(變質(zhì)處理)、冷作強化、沉淀強化(彌散強化)、相變強化。常用固溶強化和細晶強化。22.試簡述試簡述Mn、Si對焊縫金屬力學性能的影響?(簡對焊縫金屬力學性能的影響?

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