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1、有色濕法冶金工藝廢水的最佳節(jié)能治理技術(shù)有色濕法冶金工藝廢水的最佳節(jié)能治理技術(shù)1有色金屬濕法冶金廢水的污染特點及治理意義11有色冶金廢水的污染特點2005年我國l0種常用有色金屬總產(chǎn)量為163902萬t,居世界第一位…。有色金屬工業(yè)從采礦、選礦到冶煉,以至成品加工的整個生產(chǎn)過程中,幾乎所有工序都要用水,都有廢水排放。據(jù)統(tǒng)計,全國有色金屬工業(yè)年排廢水60549億t(其中,銅、鋁、鉛、鋅、鎳等5種有色金屬排放廢水占808%),占全國廢水排放總
2、量的235%。與黑色冶煉及加工相比(年排廢水307億t,占全國廢水排放總量的105%),有色金屬工業(yè)廢水量不大,但有色金屬工業(yè)對水環(huán)境的污染不可等閑視之。尤其有色金屬濕法冶煉企業(yè)是耗水量大,廢水排放量大,廢水中污染物種類多、數(shù)量大,對水環(huán)境造成污染最嚴(yán)重的行業(yè)之一。有色冶金廢水對環(huán)境的污染有如下特點:①廢水排放量大;②污染源分散、復(fù)雜;③污染物金屬種類繁多;④污染物毒性大。12有色冶金廢水來源及濕法冶金廢水治理技術(shù)研究的意義有色冶金分為
3、火法冶金和濕法冶金兩類,火法冶金廢水主要為:設(shè)備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化廢水、車間清洗水;濕法冶金廢水主要為:煙氣凈化廢水和濕法冶金工藝過程排放或泄漏的廢水兩種。其中設(shè)備冷卻水基本未受污染,沖渣水僅輕度污染,而煙氣濕法凈化系統(tǒng)排出的廢水和濕法冶金工藝過程排放或泄漏的廢水污染嚴(yán)重,是重點治理對象?;鸱ㄒ苯鹪O(shè)備冷卻水經(jīng)冷卻過濾后可以循環(huán)回用;沖渣水沉淀凈化后可以循環(huán)回用;煙氣濕法凈化系統(tǒng)排出的廢水大部分可在沉淀過濾后循環(huán)回用,少部分與濕法冶
4、金廢水性質(zhì)相近。而濕法冶金工藝過程排放或泄漏的廢水成分復(fù)雜、污染物含量高,有一部分雜質(zhì)元素含量超過工藝要求必須開路外排,該廢水過去一般經(jīng)中和沉淀或硫化物沉淀處理后直接外排。由于少量重金屬元素含量超過國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一、二級標(biāo)準(zhǔn),且廢水含鹽量太高,會給環(huán)境造成一定影響而不能外排。而且隨著國家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識的增強,在許多地區(qū)生產(chǎn)廢水完全不能外排,而該廢水雜質(zhì)元素含量超過工藝要求,過去采用常規(guī)的
5、方法處理后不能回用,又不能外排。由于治理成本和能耗較高,目前濕法冶金過程中,不斷產(chǎn)生的高濃度廢水和煙氣濕法凈化廢水的處理非常困難,成為困擾有色冶金企業(yè)的一道技術(shù)難題和環(huán)保問題。所以,開展?jié)穹ㄒ苯鸸に噺U水和煙氣濕法凈化廢水的最佳節(jié)能治理技術(shù)研究,對破解制約有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展難題,促進(jìn)我國有色冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保的方向健康發(fā)展,具有十分重要的現(xiàn)實意義。2常用有色冶金工藝廢水治理方法及存在的主要問題21常用有色冶金工藝廢水治理方法一般廢水
6、處理方法按其原理可以分為3大類:物理法、化學(xué)法、生物法。各種處理方法都有它的特點和適用條件,針對不同性質(zhì)的廢水,有時采用單獨的處理方法,如不能達(dá)到預(yù)定效果,則采用綜合的處理方法。常用的有色冶金廢水治理方法有:石灰中和沉淀法、硫化物沉淀法、離子交換法等。石灰中和沉淀法(亦稱氫氧化物沉淀法),主要是控制廢水的pH值,向廢水中投加中和劑(石灰、石灰石、氫氧化鈉、碳酸鈉等),使重金屬離子變成氫氧化物沉淀下來,再進(jìn)行分離回收;砷、氟和磷等有害元素
7、可與鈣離子生成難溶的化合物而沉淀分離出來,該法由于處理效果好、操作管理方便,處理費用低廉,用途較廣。硫化物沉淀法是向廢水中通人硫化氫或加人硫化鈉,使重金屬離子與硫離子反應(yīng),生成難溶的金屬硫化物后加以分離提取。此外,還可以采用吸附法、離子交換法、氧化還原法、鐵氧體法、膜分離法、生化法進(jìn)行處理,以及電滲析法、反滲透法、隔膜電解法等深度處理方法回收有用金屬,凈化廢水。22存在的主要問題有色金屬濕法冶金工藝及濕式收塵廢水,一般含大量酸、堿、重金
8、屬及其它有害元素,含少量有機物質(zhì),污染物成分復(fù)雜、分散、濃度較高。這些工藝廢水及濕式收塵廢水一般經(jīng)兩級中和沉淀處理后,主要重金屬含量可以達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一、二級標(biāo)準(zhǔn),但少量重金屬元素及有害元產(chǎn)品外銷或回收利用。3)該工藝對水量不大的有色冶金企業(yè)高濃度廢水處理或反滲透裝置的濃水處理,是一條行之有效的節(jié)能環(huán)保方法,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。目前,該技術(shù)正在進(jìn)一步深入研究,希望冶金、環(huán)保界的同仁共同探討,以不斷完善濕法冶金工藝
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