2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、工程塑料1常見金屬的晶格類型有體心立方、面心立方和密排立方體心立方、面心立方和密排立方三種類型。2加工硬化是指隨著塑性變形的增加,金屬的強(qiáng)度強(qiáng)度、硬度硬度上升而塑性塑性。韌性韌性下降的現(xiàn)象。3碳鋼是含碳量0.02至2.14范圍內(nèi)的鐵碳合金,而生鐵是含碳大于2.14的鐵碳合金。4含碳量在0.77%時的鐵碳合金在727℃以上時是奧氏體奧氏體組織,為面心立方晶格,面心立方晶格,晶格;727℃以下時是珠光體珠光體組織,其中鐵素體為體心立方晶格體

2、心立方晶格晶格5熱處理是指將固態(tài)金屬以一定的升溫速度加熱到既定溫度,保溫一定時間,再以一定的降溫速度冷卻將固態(tài)金屬以一定的升溫速度加熱到既定溫度,保溫一定時間,再以一定的降溫速度冷卻的工藝方的工藝方法。法。其目的:通過改變鋼的組織結(jié)構(gòu)而改善金屬零件的使用性能和工藝性能。其目的:通過改變鋼的組織結(jié)構(gòu)而改善金屬零件的使用性能和工藝性能。6工程材料按屬性組成特點(diǎn)可分為金屬材料、無機(jī)非金屬材料(或陶瓷)金屬材料、無機(jī)非金屬材料(或陶瓷)、高分子

3、材料和復(fù)合材料、高分子材料和復(fù)合材料7鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼錠的缺陷有、、和等缺陷??s孔、疏松、偏析、氣泡等縮孔、疏松、偏析、氣泡等8合金鋼按鋼的合金元素含量分為、和低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼9σ0.2(RP0.2)指的是規(guī)定殘余延伸應(yīng)力(或名義屈服極限)規(guī)定殘余延伸應(yīng)力(或名義屈服極限),是指產(chǎn)生,是指產(chǎn)生0.2%殘余伸長的屈服強(qiáng)度殘余伸長的屈服強(qiáng)度。10材料的常溫強(qiáng)度指標(biāo)包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和彈性極限,抗拉強(qiáng)

4、度、屈服強(qiáng)度和彈性極限,而塑性指標(biāo)包括延伸率和斷面收縮率延伸率和斷面收縮率1按照溶質(zhì)原子在溶劑中的位置不同,固溶體分為間隙固溶體和置換固溶體間隙固溶體和置換固溶體。2工程材料中金屬材料主要是金屬鍵結(jié)合,陶瓷材料主要是離子鍵、共價鍵、離子鍵、共價鍵、結(jié)合,高分子材料主要是共價鍵、范德華鍵(或分子鍵共價鍵、范德華鍵(或分子鍵結(jié)合。3晶體中的點(diǎn)缺陷有間隙原子、空穴、間隙原子、空穴、,而線缺陷則有刃型位錯、螺旋位錯刃型位錯、螺旋位錯4區(qū)分冷熱加

5、工的條件是,熱加工可以減少金屬件的、、、等缺陷,因而可以明顯提高金屬的力學(xué)性能。再結(jié)晶溫度,疏松、氣孔、裂紋(或者偏析、改善雜質(zhì)分布再結(jié)晶溫度,疏松、氣孔、裂紋(或者偏析、改善雜質(zhì)分布5碳鋼指含碳量0.02~2.14(或(或2.11)%的鐵碳合金,鑄鐵的含碳量2%,其碳是以石墨石墨形式存在6退火的目的是,淬火的目的是,而回火的目的是和。獲得完全重結(jié)晶、細(xì)化晶粒、充分?jǐn)U散、獲得完全重結(jié)晶、細(xì)化晶粒、充分?jǐn)U散、降低硬度、消除殘余應(yīng)力等(至少

6、三項(xiàng)以上)降低硬度、消除殘余應(yīng)力等(至少三項(xiàng)以上);獲得馬氏體組織,提高材料強(qiáng)度和硬度;消除內(nèi)應(yīng)力、改善組;獲得馬氏體組織,提高材料強(qiáng)度和硬度;消除內(nèi)應(yīng)力、改善組織7強(qiáng)碳化物形成元素(如Cr)碳化物的擴(kuò)散,是奧氏體區(qū)的元素,在熱強(qiáng)鋼中能有效地碳化物的分解,在較高溫度下保持鋼的強(qiáng)度。阻礙、縮?。恢楣怏w、防止阻礙、縮??;珠光體、防止8按組織結(jié)構(gòu)分,耐蝕高合金鋼分為:、、和。鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏

7、體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼(至少四項(xiàng))銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼(至少四項(xiàng))9工程材料的主要失效形式有:變形失效、斷裂失效、表面損傷失效、失穩(wěn)失效變形失效、斷裂失效、表面損傷失效、失穩(wěn)失效。10按晶體結(jié)構(gòu)分類,鈦合金可以分為、和三類。α型鈦合金、β型鈦合金和αα型鈦合金、β型鈦合金和αβ型鈦合金β型鈦合金1屈服強(qiáng)度指的是材料的在外力作用下開始產(chǎn)生屈服時單位面積所能承受的最大拉伸力在外力作用下開始產(chǎn)生屈服時單位面積所能承受

8、的最大拉伸力2晶體結(jié)構(gòu)主要分為7個晶系和14種晶格。3工程材料按使用功能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料結(jié)構(gòu)材料和功能材料兩類。4常溫下,鋼與鑄鐵的晶粒越細(xì),其機(jī)械性能越好,在結(jié)晶過程中若加快冷卻速度可達(dá)到晶粒細(xì)化細(xì)化的目的。5下列鑄鐵中石墨的存在狀態(tài)及獲取方法是:孕育鑄鐵、;球墨鑄鐵、;可鍛鑄鐵、。細(xì)小的片狀,孕育處理;球狀,球化處理;團(tuán)絮狀,長時間的退火細(xì)小的片狀,孕育處理;球狀,球化處理;團(tuán)絮狀,長時間的退火6寫出下列力學(xué)指標(biāo)的符號:抗拉

9、強(qiáng)度;布氏硬度;斷裂韌性。1bcHBK?7鋼的室溫組織有鐵素體,珠光體,滲碳體鐵素體,珠光體,滲碳體。8平衡狀態(tài)下,含碳量為0.60%的鐵碳合金由液態(tài)冷至室溫的組織轉(zhuǎn)變過程為:液態(tài)、液體液體奧氏體,奧氏體,奧氏體奧氏體,奧氏體,奧氏體鐵素體,鐵素體鐵素體,鐵素體珠光體珠光體。9晶核形成有和兩種方式。均質(zhì)形核和異質(zhì)形核均質(zhì)形核和異質(zhì)形核10共析鋼的室溫組織是,它是和的機(jī)械混合物。珠光體,鐵素體和滲碳體珠光體,鐵素體和滲碳體二、判斷題二、判

10、斷題1Q235A是球墨鑄鐵。()2制作彈簧的最終熱處理工序?yàn)檎{(diào)質(zhì)處理。()3玻璃鋼是一種樹脂基復(fù)合材料。()聚合物,由于這種聚合物共混物的結(jié)構(gòu)和性能特征很像金屬合金,所以稱為高分子合金。聚合物,由于這種聚合物共混物的結(jié)構(gòu)和性能特征很像金屬合金,所以稱為高分子合金。四、問答題四、問答題1什么是材料的韌性斷裂和脆性斷裂?其原因和典型特點(diǎn)是什么?答:答:韌性斷裂是材料在斷裂之前產(chǎn)生顯著的宏觀塑性變形的斷裂。往往是因材料受到較大的載荷或過載所引

11、起。韌性斷裂是材料在斷裂之前產(chǎn)生顯著的宏觀塑性變形的斷裂。往往是因材料受到較大的載荷或過載所引起。斷裂前塑性變形明顯,一般容易引起人們的注意,同時外載荷所提供的能量大多被材料的塑性變形所消耗,不斷裂前塑性變形明顯,一般容易引起人們的注意,同時外載荷所提供的能量大多被材料的塑性變形所消耗,不會造成嚴(yán)重事故。會造成嚴(yán)重事故。脆性斷裂是材料在斷裂前沒有發(fā)生或很少發(fā)生宏觀可見的塑性變形的斷裂。產(chǎn)生脆性斷裂的原因脆性斷裂是材料在斷裂前沒有發(fā)生或很

12、少發(fā)生宏觀可見的塑性變形的斷裂。產(chǎn)生脆性斷裂的原因a應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力狀態(tài)與應(yīng)力集中源(缺口效應(yīng))與應(yīng)力集中源(缺口效應(yīng));b低溫脆性,低溫是很多脆斷事故發(fā)生的條件。工程上大量使用的碳素鋼、低合金低溫脆性,低溫是很多脆斷事故發(fā)生的條件。工程上大量使用的碳素鋼、低合金鋼及高合金鋼,都有低溫脆性,其他原因還有焊接質(zhì)量、介質(zhì)特性、尺寸效應(yīng)等。脆性斷裂是一個快速斷裂過鋼及高合金鋼,都有低溫脆性,其他原因還有焊接質(zhì)量、介質(zhì)特性、尺寸效應(yīng)等。脆性斷裂是一

13、個快速斷裂過程,往往造成災(zāi)難性結(jié)果。程,往往造成災(zāi)難性結(jié)果。2金屬產(chǎn)生加工硬化的原因是什么?加工硬化對生產(chǎn)有何利與弊?有何辦法來消除不利的影響?答:金屬產(chǎn)生加工硬化的原因主要是在冷塑性變形過程中,隨著變形的增加,晶粒逐漸被拉長,直至破碎,這樣答:金屬產(chǎn)生加工硬化的原因主要是在冷塑性變形過程中,隨著變形的增加,晶粒逐漸被拉長,直至破碎,這樣使各晶粒都破碎成細(xì)碎的亞晶粒,變形愈大,晶粒破碎的程度愈大,這使位錯密度顯著增加;同時細(xì)碎的亞晶使各

14、晶粒都破碎成細(xì)碎的亞晶粒,變形愈大,晶粒破碎的程度愈大,這使位錯密度顯著增加;同時細(xì)碎的亞晶粒也隨著晶粒的拉長而被拉長。因此,隨著變形量的增加,由于晶粒破碎和位錯密度的增加,金屬的塑性變形粒也隨著晶粒的拉長而被拉長。因此,隨著變形量的增加,由于晶粒破碎和位錯密度的增加,金屬的塑性變形抗力將迅速增大,即強(qiáng)度和硬度顯著提高,而塑性和韌性下降產(chǎn)生所謂“加工硬化”現(xiàn)象??沽⒀杆僭龃?,即強(qiáng)度和硬度顯著提高,而塑性和韌性下降產(chǎn)生所謂“加工硬化”現(xiàn)

15、象。有利的方面:加工硬化是強(qiáng)化金屬的重要方法之一,可使金屬的變形均勻。有利的方面:加工硬化是強(qiáng)化金屬的重要方法之一,可使金屬的變形均勻。不利的方面:加工硬化給金屬的進(jìn)一步塑性變形帶來困難。不利的方面:加工硬化給金屬的進(jìn)一步塑性變形帶來困難??梢杂迷俳Y(jié)晶退火處理來消除加工硬化的不利影響??梢杂迷俳Y(jié)晶退火處理來消除加工硬化的不利影響。3何謂正火?其目的有哪些?答:答:正火是將鋼加熱到正火是將鋼加熱到AC3(或Accm)以上以上3050℃,保

16、溫適當(dāng)?shù)臅r間后,在空氣中冷卻的熱處理工藝。,保溫適當(dāng)?shù)臅r間后,在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火處理的目的有:正火處理的目的有:(1)作為預(yù)備熱處理,使組織粗大的鑄件和鍛件達(dá)到組織均勻、細(xì)化,為淬火和調(diào)質(zhì)作準(zhǔn)備;)作為預(yù)備熱處理,使組織粗大的鑄件和鍛件達(dá)到組織均勻、細(xì)化,為淬火和調(diào)質(zhì)作準(zhǔn)備;(2)作為最終熱處理,提高鋼的強(qiáng)度、韌性和硬度,對于力學(xué)性能要求不高的普通結(jié)構(gòu)鋼件,可在正火狀態(tài))作為最終熱處理,提高鋼的強(qiáng)度、韌性和硬度,對于力學(xué)性能

17、要求不高的普通結(jié)構(gòu)鋼件,可在正火狀態(tài)下使用。下使用。(3)低碳鋼退火后塑性和韌性太高,切削時難斷屑,光潔度不高。正火可以獲得適當(dāng)硬度,改善低碳鋼和低)低碳鋼退火后塑性和韌性太高,切削時難斷屑,光潔度不高。正火可以獲得適當(dāng)硬度,改善低碳鋼和低合金鋼的切削性能。合金鋼的切削性能。4金屬結(jié)晶時,液體的冷卻速度如何影響固體金屬的強(qiáng)度?進(jìn)行細(xì)晶強(qiáng)化的措施有哪些?答:一般來說,同一成分的金屬,晶粒越細(xì),其強(qiáng)度、硬度越高,而且塑性和韌性也越好。答:一

18、般來說,同一成分的金屬,晶粒越細(xì),其強(qiáng)度、硬度越高,而且塑性和韌性也越好。金屬結(jié)晶時冷卻速度愈快,實(shí)際的結(jié)晶溫度就愈低,過冷度愈大。由金屬的凝固理論,隨著過冷度的增大,金屬結(jié)晶時冷卻速度愈快,實(shí)際的結(jié)晶溫度就愈低,過冷度愈大。由金屬的凝固理論,隨著過冷度的增大,形核率將增大,晶粒變細(xì)。形核率將增大,晶粒變細(xì)。進(jìn)行細(xì)晶強(qiáng)化的措施主要有:(進(jìn)行細(xì)晶強(qiáng)化的措施主要有:(1)提高冷卻速度,增大過冷度;()提高冷卻速度,增大過冷度;(2)變質(zhì)處理

19、;()變質(zhì)處理;(3)振動結(jié)晶。)振動結(jié)晶。四、問答題四、問答題1何謂同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?給出鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變過程答:同一金屬元素在固態(tài)下由于溫度的改變而發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)類型變化的現(xiàn)象稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。答:同一金屬元素在固態(tài)下由于溫度的改變而發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)類型變化的現(xiàn)象稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。純鐵在純鐵在1538℃進(jìn)行結(jié)晶,得到具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)℃進(jìn)行結(jié)晶,得到具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)δFe。在。在1394℃時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,由體心立方晶體℃

20、時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,由體心立方晶體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的δFe轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄w結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄w結(jié)構(gòu)的γFe。溫度進(jìn)一步降低到。溫度進(jìn)一步降低到9l2℃時,面心立方晶體結(jié)構(gòu)的℃時,面心立方晶體結(jié)構(gòu)的γFe又轉(zhuǎn)變?yōu)橛洲D(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶體結(jié)構(gòu)的體心立方晶體結(jié)構(gòu)的αFe,9l2℃以下不再發(fā)生轉(zhuǎn)變?!嬉韵虏辉侔l(fā)生轉(zhuǎn)變。2分析并舉例(比如軸類)說明如何選擇零部件用鋼。答:以軸類零件為例進(jìn)行選材。答:以軸類零件為例進(jìn)行選材。首先進(jìn)行工況分析。軸類零件支

21、持機(jī)器中回轉(zhuǎn)件并傳遞運(yùn)動和動力,可能承受扭轉(zhuǎn)、拉伸、彎曲、壓縮及復(fù)首先進(jìn)行工況分析。軸類零件支持機(jī)器中回轉(zhuǎn)件并傳遞運(yùn)動和動力,可能承受扭轉(zhuǎn)、拉伸、彎曲、壓縮及復(fù)合載荷等各種類型載荷;軸頸、支承等部位承受局部載荷;連接動密封部位有摩擦磨損,軸會受到一定程度的過合載荷等各種類型載荷;軸頸、支承等部位承受局部載荷;連接動密封部位有摩擦磨損,軸會受到一定程度的過載或沖擊載荷作用。載或沖擊載荷作用。然后分析軸類零件的失效形式。疲勞斷裂是最常見類型

22、,疲勞裂紋萌生于局部應(yīng)力最高部位,其次過度磨損可然后分析軸類零件的失效形式。疲勞斷裂是最常見類型,疲勞裂紋萌生于局部應(yīng)力最高部位,其次過度磨損可能會發(fā)生于軸相對運(yùn)動的表面,此外過量彎曲,扭轉(zhuǎn)變形,振動或腐蝕失效。能會發(fā)生于軸相對運(yùn)動的表面,此外過量彎曲,扭轉(zhuǎn)變形,振動或腐蝕失效。由以上分析得出對材料性能的要求,①具有高的強(qiáng)度、足夠的剛度及良好的韌性,以防止斷裂及過量變形;②由以上分析得出對材料性能的要求,①具有高的強(qiáng)度、足夠的剛度及良好

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