基礎砼澆筑施工工藝

1、基礎砼澆筑施工工藝工藝流程：清理基坑砼墊層鋼筋綁扎相關專業(yè)施工清理支模板清理驗模及鋼筋砼澆筑砼找平砼養(yǎng)護模板拆除清理及墊層澆筑1、地基驗槽完成后，清除表面浮渣及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實及粗平。2、墊層砼澆筑完成后，達到1.2MPa后，表面根據(jù)施工圖，測量放的軸線點，彈線進行鋼筋按扎，綁扎好后底面用水泥墊塊厚度為設計保護層厚度，間距不得大于1000mm（視設計鋼筋直徑確定）以防出現(xiàn)漏筋的質量通病。注意：對鋼

2、筋成品的保護，不得任意碰撞鋼筋造成移位。3、模板鋼筋綁扎后立即進行模板安裝，模板采用木模板，利用架子管或木方加固，按照設計幾何尺寸復核定位。不得用重物沖擊模板，不準在吊裝的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。4、清理清理模板內的木屑、泥土等雜物。堵嚴板縫及孔洞，木模澆水濕潤，驗模。5、砼澆筑采用商品砼分層連續(xù)進行，間歇時間不得超過初凝時間，一般不得超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~10cm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高

3、度整體澆筑每澆筑完一臺階停頓0.5小時待其下次再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實漏振，吊裝的根部砂漿露出等原因造成蜂窩麻面或孔洞。6、混泥土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層3~5cm澆筑后，用木抹子槎平。收面前必須校核砼表面標高，模。15、砼澆筑采用商品砼分層連續(xù)進行，柱連接處用同標號水泥砂漿2—3mm厚連接、砼澆筑間歇時間不得超過初凝時間，一般不

4、得超過2小時，為保證鋼筋位置正確，分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實漏振，模板根部砂漿露出等原因造成蜂窩麻面或孔動。16、混泥土振搗采用插入式振搗器，鋼筋密集地方用鋼管預先插入、振動棒插入的間距不大于作用半徑的1.5倍，嚴禁棒頭直接靠近模板。上層振搗棒插入下層3~5cm澆筑后，立即抽出鋼管、用木抹子槎平。收面前必須校核砼表面標高，不符合要求處立即整改。待砼一定強度后柱內人工戳毛。17、澆筑時必須專人護模

5、，護筋保證質量，18、砼養(yǎng)護已澆筑完的砼，應在12小時內覆蓋和澆水，一般常濕養(yǎng)護不少于7晝夜。養(yǎng)護設專人檢查落實。19、模板拆除側面模板在砼能保證其棱角不因模板拆除而受損壞時，方可拆模。同時監(jiān)理旁站、拆模前設專人檢查砼強度，拆模時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或亂撬，以免造成砼棱角破壞。20、回填拆模時預先通知監(jiān)理旁站檢查澆筑情況至合格，待其砼達到一定強度后、方可采用人工配合挖機回填?；靥盍讲坏么笥?0~30cm，砼周邊對稱用