刀具原理電子檔

1、第一節(jié)第一節(jié)金屬切削刀具基礎(chǔ)金屬切削刀具基礎(chǔ)一金屬切削過程的基本概念一）、切削表面與切削運(yùn)動（一）切削表面切削加工過程是一個動態(tài)過程，在切削過程中，工件上通常存在著三個不斷變化的切削表面。即：待加工表面：工件上即將被切除的表面。已加工表面：工件上已切去切削層而形成的新表面。過渡表面(加工表面)：工件上正被刀具切削著的表面，介于已加工表面和待加工表面之間。以車削外圓為例，如下圖。（二）切削運(yùn)動刀具與工件間的相對運(yùn)動稱為切削運(yùn)動（即表面成形

2、運(yùn)動）。按作用來分，切削運(yùn)動可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。上圖給出了車刀進(jìn)行普通外圓車削時的切削運(yùn)動，圖中合成運(yùn)動的切削速度Ve、主運(yùn)動速度Vc和進(jìn)給運(yùn)動速度Vf之間的關(guān)系。1、主運(yùn)動主運(yùn)動是刀具與工件之間的相對運(yùn)動。它使刀具的前刀面能夠接近工件，切除工件上的被切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，從而完成切屑加工。一般，主運(yùn)動速度最高，消耗功率最大，機(jī)床通常只有一個主運(yùn)動。例如，車削加工時，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動。2、進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動是配合主運(yùn)動實現(xiàn)依次

3、連續(xù)不斷地切除多余金屬層的刀具與工件之間的附加相對運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動與主運(yùn)動配合即可完成所需的表面幾何形狀的加工，根據(jù)工件表面形狀成形的需要，進(jìn)給運(yùn)動可以是多個，也可以是一個；可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。3、合成運(yùn)動與合成切削速度當(dāng)主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動同時進(jìn)行時，刀具切削刃上某一點相對于工件的運(yùn)動稱為合成切削運(yùn)動，其大小和方向用合成速度向量ve表示見上圖。Ve=VcVf（1）前刀面刀具上與切屑接觸并相互作用的表面（即切屑流過的表面）。（2）主

4、刀后面刀具上與工件過渡表面相對并相互作用的表面。（3）副刀后面刀具上與已加工表面相對并相互作用的表面。（4）主切削刃前刀面與主后刀面的交線。它完成主要的切削工作。（5）副切削刃前刀面與主后刀面的交線。它配合主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面。（6）刀尖主切削刃和副切削刃連接處的一段刀刃。它可以是小的直線段或圓弧。具體參見切削運(yùn)動與切削表面圖和車刀的組成圖。其它各類刀具，如刨刀、鉆頭、銑刀等，都可以看作是車刀的演變和組合。（一）刀