數(shù)控練習題資料

1、數(shù)控綜合試題庫數(shù)控綜合試題庫一、填空題一、填空題1加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)可以分為立式、臥式和復合式。3數(shù)控機床的導軌主要有滑動、滾動、靜壓三種。4數(shù)控機床的類別大致有開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)。5按車床主軸位置分為立式和臥式。6世界上第一臺數(shù)控機床是1952年PARSONS公司與麻省理工學院合作研究的三坐標數(shù)控銑床。7數(shù)控電加工機床主要類型有點火花成型和線切割機床。8銑削各種允許條件下，應盡量選擇直徑較大的銑刀，盡量選擇刀刃較短的銑刀。

2、10數(shù)控加工程序的定義是按規(guī)定格式描述零件幾何形狀和加工工藝的數(shù)控指令集。11常用夾具類型有通用、專用、組合。14加工程序單主要由程序名、程序體和程序結束符三大部分構成。15自動編程又稱為計算機輔助編程。其定義是：利用計算機和相應的前置、后置處理程序對零件進行處理，以得到加工程序單和數(shù)控穿孔的一種編程方法。17按走絲快慢，數(shù)控線切割機床可以分為快走絲和慢走絲。18數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應用的是直線插補和圓弧插補。18數(shù)控

3、機床國際上通用代碼標準是ISO和EIA兩種，我國采用的標準是ISO。20數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為點位控制、直線控制和輪廓控制等幾種。按控制方式又可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)控制等21對刀點既是程序的起點，也是程序的終點。為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。22在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。23在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具長度和半徑補償功能。25切削

4、用量三要素是指主軸轉速（切削速度）、切削深度、進給量。對于不同的加工方法，需要不同的切削用量，并應編入程序單內。二判斷題1（）數(shù)控機床是在普通機床的基礎上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。2（√）圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標編程。8（√）圓弧插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。9（）數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。11（√）G代碼可以

5、分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。12（）G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。13（√）圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180時半徑取負值。14（）不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。15（）數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。16（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。17（）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定

6、位，還要控制從一點到另一點72（）點位控制數(shù)控機床除了控制點到點的準確位置外，對其點到點之間的運動軌跡也有一定的要求。73（）數(shù)控機床的坐標規(guī)定與普通機床相同，均是由左手直角笛卡爾坐標系確定。74（）G00、G02、G03、G04、G90均屬于模態(tài)G指令。75（√）ISO標準規(guī)定G功能代碼和M功能代碼規(guī)定從00—99共100種。76（√）螺紋車刀屬于尖形車刀類型。77（√）圓弧形車刀的切削刃上有無數(shù)個連續(xù)變化位置“刀尖”。78（√）數(shù)控

7、車床上的自動轉位刀架是一種最簡單的自動換刀設備。79（√）在數(shù)值計算車床過程中，已按絕對坐標值計算出某運動段的起點坐標及終點坐標，以增量尺寸方式表示時，其換算公式：增量坐標值=終點坐標值起點坐標。80（√）一個尺寸鏈中一定只能一個封閉環(huán)。81（√）在數(shù)控機床上加工零件，應盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。87（）數(shù)控機床進給傳動機構中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。88（）數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、

8、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。93（）數(shù)控機床的定位精度與數(shù)控機床的分辨率精度是一致的。95（√）刀具半徑補償是一種平面補償，而不是軸的補償。96（√）固定循環(huán)是預先給定一系列操作，用來控制機床的位移或主軸運轉。97（√）數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。98（）刀具補償寄存器內只允許存入正值。99（）數(shù)控機床的機床坐標原點和機床參考點是重合的。100（）機床參考點在機床上是一個浮動的點。

9、101（√）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。102（√）固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。102（）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。103（√）刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階段。104（）刀具補償功能包括刀補的建立和刀補的執(zhí)行二個階段。105（）數(shù)控機床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。106（√）數(shù)控銑削機床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜

10、孔、攻螺紋等。107（）編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。108（√）機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。111（√）數(shù)控機床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉型。133（√）數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強度7和韌性。147（）直線型檢測裝置有感應同步器、光柵、旋轉變壓器。149（√）直線型檢測元件有感應同步器、光