管內(nèi)配線工程--技術(shù)交底

1、第1頁(yè)共8頁(yè)一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備（一）（一）作業(yè)條件作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》(GB503032002)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線的工程量隨之增大為配合工程整體同步竣工管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行但必須滿足下列條件:1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3、作好成

2、品保護(hù)箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。4、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。（二）（二）材料要求材料要求1、絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)

3、規(guī)格的護(hù)口。4、安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽并必須有合格證。5、連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管并有合格證。6、接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。7、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三）（三）主要機(jī)具主要機(jī)具1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、萬(wàn)用表、兆歐表。3、放線架、放線車(chē)、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、

4、錫斗、錫勺、電工常用工具等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值允許偏差或允許值1交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條主控項(xiàng)目3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條一般項(xiàng)目3線槽敷線第

5、15.2.3條三、三、工藝流程工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)四、四、操作工藝操作工藝（一）（一）選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線第3頁(yè)共8頁(yè)④同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可穿于同一根管內(nèi)但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。（4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40

6、%。（5）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。（6）敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；②截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；③截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。（7）導(dǎo)線姓變形縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（八）（八）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線連接時(shí)必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面

7、氧化膜再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:（1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。（2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:（1）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性焊接后應(yīng)清除殘余焊劑

8、。（3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。（4）剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（5）在分支連接處干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3、剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法根據(jù)接線方法的不同而不同常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1）對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削

9、法也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀刃日向上另一手拿線放在刀刃上并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)絕緣層即可切掉見(jiàn)圖512(a)。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀日剝線防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45角傾斜切