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文檔簡介
1、10.310.3風險識別風險識別主要從物質危險性以及生產(chǎn)設施危險性兩個方面去分析本項目存在的環(huán)境風險。10.3.110.3.1物質危險性物質危險性本項目儲存的原輔材料中醇酸類鋼結構專用漆及稀釋劑為易燃易爆品(危險成份為二甲苯)。危險化學品的危害特性主要包括火災爆炸危險性以及泄露對人體健康危險性。項目主要原輔料危險性見下表。表102102物質危險性一覽表物質危險性一覽表油漆油漆組成信息主要成分:混合物,有機混合溶劑。包裝標志:第3.2類易
2、燃液體外觀與性狀:為粘稠油性顏料,有刺激性氣味的易揮發(fā)液體。未干情況下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。理化性質熔點(℃):300350溶解性:溶于稀釋劑危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑物質能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。流速過快易產(chǎn)生和積聚靜電。在高溫、高熱環(huán)境下受熱的容器有爆裂危險。燃爆危險本品易燃
3、,具刺激性。滅火方法及滅火劑泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。滅火方法滅火注意事項用水滅火無效。消防人員須戴好防毒面具,在安全距離以外,在上風向滅火。急救措施皮膚接觸:立即脫去污染衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水徹底沖洗。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,呼吸困難時給輸氧。如呼吸、心跳停止時,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術,就醫(yī)。食入:誤服者給充分漱口、飲水,盡快洗胃,就醫(yī)。泄漏應急處理人員
4、迅速撤離泄漏污染區(qū)至安全區(qū),切斷火源,應急處理人員穿消防服,使用不發(fā)火工具收集、堵漏。防止進入下水道。儲存注意事項儲存于陰涼、通風倉內。禁止明火、熱源、庫溫不超過30℃。防止太陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。采用防爆型照明,配制相應品種和數(shù)量的消防器材。濾裝流速不超過3ms,且有接地。防護措施工程控制:作業(yè)過程中加強通風。提供安全應急淋浴和沖洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護:供給新鮮空氣設備。眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。空容器禁止動
5、火切割。遠離火種。避免與強酸、強堿和氧化劑接觸??刂屏魉?ms儲存于陰涼、通風、干燥的倉間內。遠離火種、熱源。防止陽光直接照射。接觸控制個體防護工程控制:全面通風或局部排風呼吸系統(tǒng)防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴過濾式防毒面具眼睛保護:一般不需要特殊防護,有必要可佩帶化學安全防護眼睛身體防護:穿一般作業(yè)防護服手防護:一般不需要特殊防護,有必要可化學品手套其他防護:工作完畢,淋浴更衣10.3.210.3.2生產(chǎn)設施危險性生產(chǎn)設
6、施危險性⑴貯運系統(tǒng)風險識別本項目油漆在運輸過程存在的潛在風險主要有:因路基不平或發(fā)生車禍導致容器內的危險化學品泄漏,發(fā)生火災等;運輸人員玩忽職守,未嚴格遵守《危險化學品管理條例》中有關危險化學品運輸管理規(guī)定(第3546條),如無證上崗、不熟悉物料特性、未對容器采取有效防護措施(防曬、防火、粘貼危險標志)等,使容器內危險化學品發(fā)生泄漏事故。⑵生產(chǎn)裝置風險識別根據(jù)我國對19721982年154件噴漆作業(yè)事故發(fā)生火災的原因調查統(tǒng)計結果,我國噴
7、漆作業(yè)發(fā)生火災的事故中因電器設備故障,陳舊導致的火災占15%,因烘箱故障、簡陋導致的火災占18%。本項目生產(chǎn)過程中的可能發(fā)生的環(huán)境風險有噴漆房火災、爆炸等;在涂裝作業(yè)中形成的漆霧、有機溶劑蒸氣,在空氣中達到一定的濃度,一遇明火甚至火花就會造成火災和爆炸事故。10.410.4環(huán)境風險評價工作等級劃分及評價范圍環(huán)境風險評價工作等級劃分及評價范圍根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB182182009)中表1規(guī)定,本項目所用油漆及涂料屬于“2
8、3℃≤閃點<61℃的液體”,臨界量為5000t。危險化學品臨界量詳見表103。表103103危險化學品名稱及其臨界量一覽表危險化學品名稱及其臨界量一覽表序號類別危險化學品名稱及說明臨界量(t)1易燃液體(表2)23℃≤閃點<61℃的液體5000注:以上危險化學品危險性類別及包裝類別依據(jù)GB12268確定,急性毒性類別依據(jù)GB20592確定。本項目所用醇酸類鋼結構專用漆及稀釋劑為桶裝,密封,每月運輸一次,故醇酸類鋼結構專用漆日常儲存量約為
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