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文檔簡(jiǎn)介
1、TPM在創(chuàng)新中落地生根起源于美國,經(jīng)日本人創(chuàng)新的TPM(TotalProductionMaintenanceTotalProductionManagement全面生產(chǎn)管理),在日本取得了具有震撼力的效果。他山之石,可以攻玉。中國企業(yè)越來越注重借鑒外部的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和管理方法,紛紛開始導(dǎo)入TPM活動(dòng),以期盡快與國外企業(yè)縮小差距。然而僅僅“引進(jìn)來”還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,在執(zhí)行過程中還要結(jié)合移植嫁接的國內(nèi)土壤,進(jìn)行充分的提升和改進(jìn),否則難免水土不服、消化不
2、良,最終與美好的愿景背道而馳。國內(nèi)一些企業(yè)和專家充分認(rèn)識(shí)到這方面的重要現(xiàn)實(shí)意義,結(jié)合實(shí)際,使TPM本土化,創(chuàng)造了適于自我的TPM新模式,取得了可觀的成效。我們已經(jīng)敞開胸襟,擁有了廣闊的視野,這使我們接觸到了各類先進(jìn)技術(shù)和管理模式。而我們首先應(yīng)該理解的,是每個(gè)專有名稱所蘊(yùn)含的核心內(nèi)容;我們可以借鑒的,是別人研究問題的思維方式和解決問題的思路方法;最終,我們應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的,是通過借鑒別人尋求自我突破,解決自己的問題。一、中國航天210所——化繁
3、為簡(jiǎn),避免滯脹企業(yè)如何將晦澀復(fù)雜的先進(jìn)管理模式與自身相對(duì)薄弱的管理基礎(chǔ)對(duì)接?是等待自身管理水平提高了再引進(jìn)吸收先進(jìn)的管理方法,還是通過引進(jìn)吸收先進(jìn)的管理方法來提高自身的管理水平?企業(yè)又如何從細(xì)節(jié)規(guī)范過渡到全面改善?諸如此類的問題企業(yè)都在面對(duì),都在思考。答案是什么?捷徑在哪里?中國航天西安210所幾年的切身實(shí)踐中,摸索了一些自己的心得體會(huì)。中國航天210所是集科研生產(chǎn)于一體的傳統(tǒng)國有企業(yè),在行業(yè)內(nèi)率先系統(tǒng)推行了5S管理,現(xiàn)場(chǎng)管理取得了長足
4、的進(jìn)步,得到了行業(yè)內(nèi)外的廣泛認(rèn)可,甚至影響到航天全行業(yè)推廣6S管理活動(dòng)。在這樣的背景下,是安于現(xiàn)狀,保住已有成績(jī),還是再深入一步,冒著一定的風(fēng)險(xiǎn)繼續(xù)探索管理創(chuàng)新之路?當(dāng)時(shí)210所正處在從研制生產(chǎn)向批量生產(chǎn)過渡時(shí)期,生產(chǎn)體系有自身的行業(yè)特色,設(shè)備多且分散,硬件基礎(chǔ)相對(duì)薄弱,生產(chǎn)流程長,業(yè)務(wù)流程繁雜,各種資源的有效利用率不高,人員素質(zhì)參差不齊。雖然通過長期的5S推行,現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理基礎(chǔ)好,人員也普遍擁有良好的規(guī)范意識(shí),但仍然缺乏創(chuàng)新改善意識(shí)。
5、這樣的狀況也是眾多傳統(tǒng)企業(yè)面臨的共同難題:有閃光點(diǎn),問題也很多,保持現(xiàn)狀,還是持續(xù)改善?所領(lǐng)導(dǎo)班子最后一致認(rèn)為,為了保持而保持,必然流于形式,持續(xù)改善才是最好的保持!同時(shí)也提出要求,今天的努力是為了明天的發(fā)展,引進(jìn)來的先進(jìn)管理模式,最重要的還在于企業(yè)自身能夠消化吸收,沒必要做表面文章,做就做最實(shí)在的!這樣的要求經(jīng)過干部職工的廣泛討論后,成為大家在實(shí)踐過程中的行動(dòng)準(zhǔn)則。TPM源自美國的PM管理模式,首先應(yīng)用于設(shè)備的預(yù)防保全。日本引進(jìn)PM后
6、,將其原理全面應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)性提升,通過八大支柱活動(dòng)開展全面的預(yù)防性維護(hù),稱為TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)。國內(nèi)企業(yè)在實(shí)踐中,重點(diǎn)針對(duì)設(shè)備、人員、流程、資源等生產(chǎn)性要素,開展全面的生產(chǎn)性持續(xù)改善活動(dòng),稱為TPM全面生產(chǎn)性管理。TPM管理因?yàn)槠湓谂囵B(yǎng)全員的創(chuàng)新改善意識(shí),營造全面的創(chuàng)新改善氛圍方面的系統(tǒng)性、可實(shí)現(xiàn)性,成為210所在持續(xù)改善道路上的選擇。可是,TPM的推行并不是一帆風(fēng)順的,最大的敵人就是本土化過程中的差異。在外企推行同樣的管理方法,
7、雖然周期也長,但過程要順利得多,原因就在于外企的生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)健全,人員基礎(chǔ)扎實(shí),資源基礎(chǔ)也很豐富,而本土企業(yè)在這些方面還有很大差距,其中最大的差距就是意識(shí)的差距。國外的先進(jìn)管理模式看上去復(fù)雜,是他們?cè)诹己没A(chǔ)下長期實(shí)踐積累的結(jié)果。我們直接拿人家的結(jié)果來用,卻不考慮基礎(chǔ)條件的巨大差異,不去建構(gòu)基礎(chǔ)就想一步到位,很難取得成功。因此,我們共同確定了幾條實(shí)踐原則:首先,重點(diǎn)抓住TPM活動(dòng)的本質(zhì),至于復(fù)雜的程序和方法,只是本質(zhì)內(nèi)容在實(shí)踐過程中必然
8、的結(jié)果,并不是TPM追求的最終目的,必要時(shí)先化繁為簡(jiǎn);其次,分階段實(shí)際,于是延用至今?,F(xiàn)在,210所的TPM整體活動(dòng)體系和5項(xiàng)實(shí)踐已正常運(yùn)轉(zhuǎn),正逐步從生產(chǎn)環(huán)節(jié)向源頭環(huán)節(jié)推動(dòng),各級(jí)人員都把TPM作為日常的本職工作有條不紊地進(jìn)行。TPM通訊已發(fā)行25期,定期的課題發(fā)表會(huì)、提案交流會(huì)和TPM人才之旅得到了積極廣泛的參與,一百多項(xiàng)課題取得了可觀的經(jīng)濟(jì)及無形成果,部分成果獲評(píng)國家級(jí)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎(jiǎng),每月的員工提案源源不斷,行業(yè)內(nèi)6S、安全、綜
9、合管理評(píng)比長期保持優(yōu)秀水平,第3方專家評(píng)價(jià)顯示TPM活動(dòng)的達(dá)成率提高了幾倍。所里的推行干事說:我們一直知道搞管理要實(shí)事求是,而TPM又告訴我們還要持續(xù)改善,現(xiàn)在,我們所里的TPM管理就是實(shí)事求是、持續(xù)改善的范例。二、江鉆股份——自主改善,克服惰性近年來,油井鉆頭市場(chǎng)發(fā)生著深刻的變化。用戶多品種、小批量、短周期、高品質(zhì)的需求日益明顯。如何強(qiáng)化內(nèi)部管理,解決設(shè)備產(chǎn)能制約,提升制造能力,滿足客戶需求,成為鉆頭企業(yè)繼續(xù)發(fā)展的重要因素。如果江漢石
10、油鉆頭股份有限公司(簡(jiǎn)稱江鉆股份)延續(xù)原有的設(shè)備管理和生產(chǎn)組織方式,需要增加大量人力和投入近一倍的設(shè)備才能解決產(chǎn)能不足的問題。為了在同行業(yè)中樹立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),江鉆股份領(lǐng)導(dǎo)瞄準(zhǔn)國際上優(yōu)秀公司的管理水平,決定通過改善設(shè)備管理方法和變革生產(chǎn)組織方式來達(dá)到增加產(chǎn)能的目的??紤]到自身特點(diǎn),2004年,江鉆股份開始導(dǎo)入TPM改善,嘗試全面提升工廠管理水平。(一)結(jié)緣TPM江鉆公司討論的主題主要有兩個(gè):一個(gè)是,到底引進(jìn)何種管理手段幫助企業(yè)提升效率,提高產(chǎn)
11、能,滿足不斷增長和變化的市場(chǎng)需求。討論的結(jié)果是,頭兩年采用TPM方法,優(yōu)先解決現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理問題,之后導(dǎo)入精益生產(chǎn)方法,徹底變革和改善生產(chǎn)方式,最終造就能持續(xù)提升競(jìng)爭(zhēng)力水平的經(jīng)營體制。另一個(gè)是,如何克服公司現(xiàn)有的惰性。據(jù)江鉆領(lǐng)導(dǎo)介紹,國內(nèi)某管理學(xué)院的教授給江鉆的企業(yè)文化下了一個(gè)定義,叫做“鄰居文化”。因?yàn)樗麄冮L期居住在一個(gè)小區(qū),逢年過節(jié),喜歡走家串戶,聯(lián)絡(luò)感情。平時(shí)也喜歡一起打打麻將,喝喝啤酒,大家就像兄弟一般。在工作上也表現(xiàn)為一團(tuán)和氣
12、,即便有人違規(guī)或工作出問題,也不情愿撕破臉皮嚴(yán)肅對(duì)待。教授斷言,如果不能打破這種鄰居文化,那么任何變革都將遇到阻礙,嚴(yán)格的管理制度將無法落到實(shí)處。(二)TPM三大活動(dòng)形式盡管TPM很早就進(jìn)入了我國,但是其應(yīng)用現(xiàn)狀不容樂觀。近幾年有一些企業(yè)嘗試自主推進(jìn)TPM,許多時(shí)候虎頭蛇尾,甚至不了了之。同樣在江鉆企業(yè)提升管理水平的過程中,困惑、爭(zhēng)論和不理解的情緒也是四處滋生。由于時(shí)值生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)行,產(chǎn)品不愁銷路,開展TPM活動(dòng)無疑會(huì)增加一些工作量,
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