聯(lián)想物流管理解決方案為信息化帶來高效率

1、聯(lián)想物流管理解決方案為信息化帶來高效聯(lián)想物流管理解決方案為信息化帶來高效率在中國IT業(yè)，聯(lián)想聯(lián)想是當(dāng)之無愧的龍頭企業(yè)。自1996年以來，聯(lián)想電腦一直位居國內(nèi)市場銷量第一。2000年，聯(lián)想電腦整體銷量達(dá)到260萬臺，銷售額284億元。IT行業(yè)特點及聯(lián)想的快速發(fā)展，促使聯(lián)想加強(qiáng)與完善信息系統(tǒng)建設(shè)，以信息流帶動物流。高效的物流系統(tǒng)不僅為聯(lián)想帶來實際效益，更成為同類企業(yè)學(xué)習(xí)效仿的典范。高效率的供應(yīng)鏈管理高效率的供應(yīng)鏈管理提起聯(lián)想物流的整體架構(gòu)，

2、聯(lián)想集團(tuán)高級副總裁喬松借助聯(lián)想供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)框圖，向我們做了詳細(xì)介紹。聯(lián)想的客戶，包括代理商、分銷商、專賣店、大客戶及散戶，通過電子商務(wù)網(wǎng)站下訂單，聯(lián)想將訂單交由綜合計劃系統(tǒng)處理。該系統(tǒng)首先把整機(jī)拆散成零件，計算出完成此訂單所需的零件總數(shù)，然后再到ERP系統(tǒng)中去查找數(shù)據(jù)，看使用庫存零件能否生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品。如果能，綜合計劃系統(tǒng)就向制造系統(tǒng)下單生產(chǎn)，并把交貨日期反饋給客戶；如果找不到生產(chǎn)所需要的全部原材料，綜合計劃系統(tǒng)就會生

3、成采購訂單，通過采購協(xié)同網(wǎng)站向聯(lián)想的供應(yīng)商要貨。采購協(xié)同網(wǎng)站根據(jù)供應(yīng)商反饋回來的送貨時間，算出交貨時間(可能會比希望交貨時間有所延長)，并將該時間通過綜合計劃系統(tǒng)反饋到電子商務(wù)網(wǎng)站。供應(yīng)商按訂單備好貨后直接將貨送到工廠，此前綜合計劃系統(tǒng)會向工廠發(fā)出通知，哪個供應(yīng)商將在什么時間送來什么貨。工廠接貨后，按排單生產(chǎn)出產(chǎn)品，再交由運(yùn)輸供應(yīng)商完成運(yùn)輸配送任務(wù)。運(yùn)輸供應(yīng)商也有網(wǎng)站與聯(lián)想的電子商務(wù)網(wǎng)站連通，給哪個客戶發(fā)了什么貨、裝在哪輛車上、何時出發(fā)

4、、何時送達(dá)等信息，客戶都可以在電子商務(wù)網(wǎng)站上查到。客戶接到貨后，這筆訂單業(yè)務(wù)才算完成。從上述介紹中可以了解到，在原材料采購生產(chǎn)制造產(chǎn)品配送的整個物流過程中，信息流貫穿始終，帶動物流運(yùn)作，物流系統(tǒng)構(gòu)建在信息系統(tǒng)之上，物流的每個環(huán)節(jié)都在信息系統(tǒng)的掌控之下。信息流與物流緊密結(jié)合是聯(lián)想物流系統(tǒng)的最大特點，也是物流系統(tǒng)高效運(yùn)作的前提條件。經(jīng)過多年努力，聯(lián)想企業(yè)信息化建設(shè)不斷趨于完善，目前已用信息技術(shù)手段實現(xiàn)了全面企業(yè)管理。聯(lián)想率先實現(xiàn)了辦公自動化

5、，之后成功實施了ERP系統(tǒng)，使整個公司所有不同地點的產(chǎn)、供、銷的財務(wù)信息在同一個數(shù)據(jù)平臺上統(tǒng)一和集成。今年5月，聯(lián)想開始實施SCM系統(tǒng)，并與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成。從企業(yè)信息化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖中可以看出，基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施將聯(lián)想所有的辦事處，包括海外的發(fā)貨倉庫、配送中心等，都連接在一起，物流系統(tǒng)就構(gòu)建在這一網(wǎng)絡(luò)之上。與物流相關(guān)的是ERP與SCM這兩部分，而ERP與SCM系客戶所訂貨不吻合，再安排上線生產(chǎn)。在每天生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束日寸，計算第二天產(chǎn)量，都要先將

6、常備庫存補(bǔ)齊。聯(lián)想的快速反應(yīng)庫存模式成功與否，關(guān)鍵在于庫存預(yù)測是否準(zhǔn)確。聯(lián)想從經(jīng)營意識到法都非常貼近客戶、貼近市場，通過常年經(jīng)驗積累，摸索出一套行之有效的預(yù)測方法，使聯(lián)想的預(yù)測與實際需求往往非常接近；而且每當(dāng)出現(xiàn)偏差，聯(lián)想都要及時進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)，避免同樣的問題重復(fù)出現(xiàn)。目前，聯(lián)想已經(jīng)實現(xiàn)了從大規(guī)模生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品向生產(chǎn)客戶定制產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。在柔性化生產(chǎn)線上，產(chǎn)品配置可以隨用戶需要進(jìn)行凋整，不同的CPU、硬盤硬盤、內(nèi)存、軟件系統(tǒng)等都可

7、以按客戶定制配裝。2000年投入使用的位于上地信息產(chǎn)業(yè)基地的北京新廠，有一半生產(chǎn)線是按照柔性生產(chǎn)設(shè)計的。聯(lián)想的Cell生產(chǎn)模式，無論在生產(chǎn)：效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量上，都已經(jīng)甚至超過了傳統(tǒng)流水線制造模式。協(xié)同工作，實現(xiàn)共贏協(xié)同工作，實現(xiàn)共贏在供應(yīng)鏈中，各個供應(yīng)商就像安裝在大鏈條上運(yùn)作的每個小齒輪，只要其中一個齒輪脫節(jié)，就會影響整個供應(yīng)鏈的工作效率。一條富于競爭力的供應(yīng)鏈要求組成供應(yīng)鏈的各個成員都具有較強(qiáng)的競爭力?；诖斯芾硭枷?，聯(lián)想致力于與供

8、應(yīng)商協(xié)同工作，達(dá)到雙贏。聯(lián)想?yún)⒄諊H企業(yè)的做法對供應(yīng)商提要求，并使之不斷系統(tǒng)化、科學(xué)化。一般聯(lián)想每周或每兩周為供應(yīng)商提供未來12至16周的滾動要貨計劃，協(xié)助供應(yīng)商按此計劃備貨。聯(lián)想已從過去只關(guān)心目已的厙存、材料和成品的自我控制，轉(zhuǎn)向現(xiàn)在的供應(yīng)鏈控制、協(xié)同工作，關(guān)心上下游，如代理商的庫存與銷售情況、供應(yīng)商的庫存變化等，并通過信息技術(shù)手段得到詳盡的數(shù)據(jù)，這使聯(lián)想能夠敏感地掌握上下游的變化，提前準(zhǔn)確地預(yù)測到市場的波動。眾所周知，電子產(chǎn)品的價格

9、下降速度非?？欤粋€月前采購的價格與一周前的價格有很大差別。如何使供應(yīng)商的供貨及時而價格合理呢聯(lián)想采用嚴(yán)格的供應(yīng)商考評法，除了產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨彈性等指標(biāo)外，供應(yīng)商對技術(shù)趨勢、產(chǎn)品趨勢和價格變化是否能夠及時、準(zhǔn)確地通報給聯(lián)想，也是極其重要的考評項目。聯(lián)想定期給供應(yīng)商打分，該得分輕則決定其供貨比例，重則影響到供應(yīng)商的“死活”。但是，聯(lián)想對產(chǎn)品價格下降是否正常有自己的分析。聯(lián)想追求的是系統(tǒng)最優(yōu)，即成本與風(fēng)險平衡。聯(lián)想從系統(tǒng)最優(yōu)的角度控制采