機(jī)械制造工藝學(xué)周哲波試題庫

1、機(jī)械制造工藝學(xué)?？济~解釋、簡(jiǎn)答與試題庫1第一部分：常考名詞解釋、簡(jiǎn)答第一部分：?？济~解釋、簡(jiǎn)答生產(chǎn)過程：生產(chǎn)過程：指從原材料開始到成品出廠的全部勞動(dòng)過程。機(jī)械加工工藝過程：機(jī)械加工工藝過程：指采用金屬切削工具或磨具來加工工件，使之達(dá)到所要求的形狀尺寸，表面粗糙度和力學(xué)物理性能，成為合格零件的生產(chǎn)過程。工序：工序：一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。安裝：安裝：如果在一個(gè)工序中需要對(duì)工件

2、進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序內(nèi)容成為一個(gè)安裝。工位：工位：在工件的一次安裝中，通過分度裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床床身變換加工位置，則把每一個(gè)加工位置上的安裝內(nèi)裝內(nèi)容稱為工位。工步：工步：加工表面，切削刀具，切削速度和進(jìn)給量都不變得情況下所完成的工位內(nèi)容。走刀：走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。生產(chǎn)綱領(lǐng)：生產(chǎn)綱領(lǐng)：在計(jì)劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量：指一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零件的數(shù)量。

3、工件裝夾工件裝夾(安裝)：即定位和加緊。工件定位：工件定位：采取一定的約束措施來限制自由度，通?？捎眉s束點(diǎn)群來描述，而且一個(gè)自由度只需要一個(gè)約束點(diǎn)來限制。六點(diǎn)定位原則：六點(diǎn)定位原則：采用六個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。完全定位：完全定位：限制六個(gè)自由度。不完全定位：不完全定位：僅限制1~5個(gè)自由度。過定位：過定位：工件定位時(shí)，一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束點(diǎn)所限制，稱為過定位，或重復(fù)定位，也稱之為定

4、位干涉。欠定位欠定位：在加工時(shí)根據(jù)被加工面的尺寸，形狀和位置要求，應(yīng)限制的自由度未被限制，即約束點(diǎn)不足。基準(zhǔn)：基準(zhǔn)：可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。定位：定位：指確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過程。機(jī)械加工精度：機(jī)械加工精度：指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)，與理想幾何參數(shù)的符合程度。機(jī)械加工誤差：機(jī)械加工誤差：指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度。誤差敏感方向：誤差敏感方向：對(duì)加工精度影響最大的那個(gè)方向。試切法：試切法：通

5、過試切——測(cè)量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復(fù)過程來獲得距離尺寸精度調(diào)整法：調(diào)整法：在成批，大量生產(chǎn)中，廣泛采用試切法預(yù)先調(diào)整好刀具對(duì)工件的相對(duì)位置，并在一批零件的加工過程中采用保持這種相對(duì)位置不變來獲得所需要的零件尺寸。機(jī)械加工工藝規(guī)程：機(jī)械加工工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件。加工經(jīng)濟(jì)精度：加工經(jīng)濟(jì)精度：指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表

6、面粗糙度。工序集中：工序集中：使每個(gè)工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，因而使總的工序數(shù)目減少，夾具的數(shù)目和工件安裝次數(shù)也相應(yīng)減少。工序分工序分散：散：將工藝路線中的工步內(nèi)容分散，在更多的工序中去完成，因而每道工序的工步少，工藝路線長(zhǎng)套件：件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的。組件：組件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干套件及零件構(gòu)成的。部件：部件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件，套件和零件構(gòu)成的?？傃b：總裝：把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品

7、的過程。完全互換裝配法：完全互換裝配法：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成不需挑選或改變其大小位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的要求。選擇裝配法：選擇裝配法：將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。修配裝配法：修配裝配法：是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造。裝配時(shí)，通過改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。調(diào)整裝配法：調(diào)整裝配法：在裝配時(shí)，用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置

8、或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。定位誤差：定位誤差：由于工件在夾具上定位不準(zhǔn)確而引起的誤差?；鶞?zhǔn)位置誤差：基準(zhǔn)位置誤差：由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準(zhǔn)確引起的定位誤差。基準(zhǔn)不重合誤差：基準(zhǔn)不重合誤差：由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。1、工件裝夾有哪三種方法？、工件裝夾有哪三種方法？1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找正裝夾機(jī)械制造工藝學(xué)常考名詞解釋、簡(jiǎn)答與試題庫31818、機(jī)械加工振動(dòng)的

9、防治、機(jī)械加工振動(dòng)的防治消除或減弱產(chǎn)生機(jī)械加工震動(dòng)的條件；改善工藝系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性提高工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性采用各種消振減振裝置1919、簡(jiǎn)要敘述機(jī)械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應(yīng)用場(chǎng)合。、簡(jiǎn)要敘述機(jī)械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應(yīng)用場(chǎng)合。工藝過程卡：采用普通加工方法的單件小批生產(chǎn)機(jī)械加工工藝卡：中批生產(chǎn)工序卡：大批大量生產(chǎn)類型要求有嚴(yán)密，細(xì)致的組織工作2020、粗基準(zhǔn)選擇原則？精基準(zhǔn)選擇原則？、粗基準(zhǔn)選擇原則？精基

10、準(zhǔn)選擇原則？粗基準(zhǔn)：1.保證相互位置要求的原則；2.保證加工表面加工余量合理分配的原則；3.便于工件裝夾的原則；4.粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則精基準(zhǔn)：1.基準(zhǔn)重合原則；2.統(tǒng)一基準(zhǔn)原則；3.互為基準(zhǔn)原則；4.自為基準(zhǔn)原則；5.便于裝夾原則2121、工藝順序按排有哪些原則？、工藝順序按排有哪些原則？1.先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加

11、工工序2222、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？加工階段劃分：1.粗加工階段半精加工階段精加工階段精密光整加工階段可以保證有充足的時(shí)間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時(shí)就不必進(jìn)行下一加工階段的加工，避免浪費(fèi)。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機(jī)床用于粗加工精密機(jī)床專門用于精加工，以保持精密機(jī)床的精度水平；合理的安排人力資源，高技

12、術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。2323、影響工序余量因素有哪些？、影響工序余量因素有哪些？1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序產(chǎn)生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha；3.上工序留下的空間誤差2424、工時(shí)定額的組成包括哪些內(nèi)容？、工時(shí)定額的組成包括哪些內(nèi)容？T定額=T單件時(shí)間t準(zhǔn)終時(shí)間n件數(shù)2525、提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些、提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些1.縮短基本時(shí)間；2.減少輔助時(shí)

13、間與基本時(shí)間重疊；3.減少布置工作地時(shí)間；4.減少準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間2626、裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？、裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？1.分析產(chǎn)品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法；2.擬定裝配順序，劃分裝配工序；3.計(jì)算裝配時(shí)間定額；4.確定各工序裝配技術(shù)要求，質(zhì)量檢查方法和檢查工具；5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設(shè)備和工具；6.選擇和設(shè)計(jì)裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備2727、機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性應(yīng)考慮哪些內(nèi)容？、機(jī)器

14、結(jié)構(gòu)的裝配工藝性應(yīng)考慮哪些內(nèi)容？1.機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨(dú)立的裝配單元；2.減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工；3.機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2828、裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？、裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？1.相互位置精度；2.相互運(yùn)動(dòng)精度；3.相互配合精度2929、查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意哪些問題？、查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意哪些問題？1.裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡(jiǎn)化；2.裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”；3.裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向

15、都有裝配精度的要求時(shí)，應(yīng)按不同方向監(jiān)理裝配尺寸鏈3030、保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應(yīng)用如何？、保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應(yīng)用如何？1.互換法；2.選擇法；3.修配法；4.調(diào)整法3131、機(jī)床夾具的組成及功用？、機(jī)床夾具的組成及功用？機(jī)床夾具是在機(jī)床上裝夾工件的一種裝置.其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床和刀具有一個(gè)正確位置.并在加工過程中保持這個(gè)位置不變。.組成部分有:1.定位元件或裝置.2.刀具導(dǎo)向元件或裝置.3.夾緊元件

16、或裝置.4.聯(lián)接元件5.夾具體6.其它元件或裝置..主要功能1.保證加工質(zhì)量2.提高生產(chǎn)效率.3.擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍4.減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度保證生產(chǎn)安全.3232、按夾具使用范圍，機(jī)床夾具如何分類？、按夾具使用范圍，機(jī)床夾具如何分類？1.通用夾具2.專用夾具3.可調(diào)整夾具和成組夾具4.組合夾具和隨機(jī)夾具3333、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以平面

17、定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可調(diào)支承3.自位支承4.輔助支承3434、工件以圓柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。、工件以圓柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以圓柱孔定位..常用的定位元件有1心軸2.定位銷3535、工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。、工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以外圓表面表面定位..常用的定位元件有V形