數(shù)控技術(shù)試題集答案

1、填空題1、數(shù)控機床坐標系采用的是右手笛卡爾直角坐標系。2、數(shù)控機床坐標系的正方向規(guī)定為增大刀刀具與工件距離的方向。3、數(shù)控機床坐標系中Z軸的方向指的是與主軸平行的方向，其正方向是刀具遠離工件的方向。4、數(shù)控機床中旋轉(zhuǎn)坐標有A軸、B軸、C軸，其正方向的判斷是用右手螺旋定則。5、數(shù)控車床中X軸的方向是工件的徑向，其正方向是遠離工件的方向。6、數(shù)控機床坐標系一般可分為機床坐標系和工件坐標系兩大類。7、數(shù)控機床坐標系按坐標值的讀法不同可分為絕對

2、坐標系和增量坐標系。8、在絕對坐標系中所有刀具運動軌跡的坐標值都以坐標原點為計算基準，而增量坐標系中所有運動軌跡的坐標值都相對前一位置進行計算的。9、數(shù)控系統(tǒng)的插補是指根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想的軌跡和輪廓上的已知點之間進行數(shù)據(jù)密化處理的過程。10、大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都具有的插補功能有直線插補和圓弧插補。11、插補的精度是以脈沖當量的數(shù)值來衡量的。12、所謂脈沖當量是指數(shù)控裝置發(fā)出一個脈沖信號機床執(zhí)行部件的位移量。13、數(shù)控機床插補過程中的

3、四個節(jié)拍是：偏差差別、坐標進給、偏差計算、終點差別。14、插補過程中終點判別的具體方法有：單向一、計數(shù)、雙向計數(shù)、分別計數(shù)。15、數(shù)控編程是從零件圖樣到獲得數(shù)控機床所能識別的數(shù)控加工程序的全過程。16、數(shù)控編程的步驟有工藝分析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗和首件加工。17、數(shù)控機床程序段的格式有固定程序段格式和可變程序段格式。18、數(shù)控機床的編程方法有手動編程和自動編程。19、以下指令的含義：G00快速點定位；G01直線插補

4、；G02順時針圓弧插補；G03逆時針圓弧插補。20、準備功能G代碼有模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼兩大類。二、判斷題1、絕對坐標系和增量坐標系的區(qū)別是什么？舉例說明。答：在絕對坐標系中所有刀具運動軌跡的坐標值都以坐標原點為計算基準，而增量坐標系中所有運動軌跡的坐標值都相對前一位置進行計算的。2、插補的定義。答：數(shù)控系統(tǒng)的插補是指根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想的軌跡和輪廓上的已知點之間進行數(shù)據(jù)密化處理的過程。3、試述逐點比較法的工作節(jié)拍。答：位置判別、

5、坐標進給、偏差計算、終點判別4、加工起點A（0，0）、終點B（3，2）第一象限的直線，試分析插補軌跡（按脈沖當量為1計）。5、簡述數(shù)控編程的步驟。答；數(shù)控編程的步驟有工藝分析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗和首件加工。6、脈沖當量的定義，一般取值是多少？與機床加工精度有何關(guān)系？答：所謂脈沖當量是指數(shù)控裝置發(fā)出一個脈沖信號機床執(zhí)行部件的位移量。一般取0.01或0.001mm，脈沖當量越小，機床精度越高。7、一個完整的加工程序由哪

6、幾部分組成？其開始部分和結(jié)束部分常用什么符號及代碼表示？答：一個完整的程序是由程序號、程序內(nèi)容、結(jié)束符號三部分組成。程序的開始部分為程序號，常用的有O、P、%等符號。程序的結(jié)束部分主要采用M02和M30指令。8、數(shù)控車床的坐標軸是怎樣規(guī)定的？試按右手笛卡爾坐標系確定數(shù)控車床中Z軸和X軸的位置及方向。答：數(shù)控車床的坐標軸是用右手笛卡爾直角坐標系確定的。Z軸的方向是主軸軸線的方向，其正方向是刀具遠離工件的方向。X軸的方向是垂直主軸軸線的方向