質(zhì)量通病及防治手冊

1、質(zhì)量病害,----質(zhì)量通病及防治,前言,近年來工程質(zhì)量病害層出不窮，不按規(guī)范、設(shè)計要求施工現(xiàn)象時常發(fā)生。嚴(yán)重影響了集團公司信譽和形象，危及企業(yè)的生存和發(fā)展空間。希望全體員工警醒、各級領(lǐng)導(dǎo)重視。我們反對以犧牲質(zhì)量來爭取工期和效益，反對為了眼前利益而犧牲長遠利益。,質(zhì)量問題，要從大處著眼，從小處著手。全面提高工程質(zhì)量必須大家共同努力，深化認(rèn)識、措施到位、責(zé)任到人、落實到底。,一、     路基及附屬

2、工（一）路基,1、填方密實度不夠現(xiàn)象：檢測密實度不達標(biāo)；主要原因：1）分層碾壓不到位；2）含水量過高或過低；,防治：1）禁止傾填。2）分層攤鋪碾壓：振動式壓路機分層厚度不大于50cm；打夯機分層厚度不大于30cm；推土機不宜作為碾壓機械，用推土機碾壓時，其分層厚度不得大于20cm，碾壓不得少于六遍。3）做好工地臨時排水，每日收工前應(yīng)攤鋪碾壓完畢，防止下雨積水。4）雨后填筑要清干凈局部泥水、曬干方可施工。5）夏季干熱

3、含水量降低應(yīng)灑水。6）做好施工過程中密實度測定和控制。,2、     路堤開裂,現(xiàn)象：1）路堤縱橫向裂縫；2）邊坡開裂主要原因：1）填料顆粒太細；2）含水量過高；3）密實度不夠；,防治：1）要把填料做為建筑材料來認(rèn)識，做好填料的各項試驗，選用合格的填料。2）經(jīng)常測定含水量，不用含水量過高的填料。3）嚴(yán)格施工過程中的密實度測定和控制。,3、   &#

4、160; 路堤下沉,現(xiàn)象：1）路基整體下沉；2）路基本體工后身沉降大；主要原因：1）基底處理不當(dāng)；2）填土不密實,防治：1）基底有軟土應(yīng)要求設(shè)計增加軟土處 理措施。2）基底應(yīng)清除草、清除雜務(wù)并平整碾壓。3）高路堤應(yīng)預(yù)留沉落量。4）見填方密實度不夠。,4、     邊坡溜坍,現(xiàn)象：1）路塹局部坍落；2）路堤坍方滑移；原因：1）挖方坡度太陡；2）開挖邊坡局部超挖回填

5、；3）邊坡填方基地未清干凈、不挖臺階；4）排水不暢、有地下水未處理；5）地質(zhì)原因：順層、節(jié)理、土中超細顆粒太多、未處理基底軟土等；,防治：1）按設(shè)計放坡，分層、分臺階開挖。2）做好基底處理。3）保持排水通暢、妥善處理地下水。,5、 邊坡不平順,現(xiàn)象：1）坡面不整齊、不平順；2）坡面存在危石主要原因：1）放線不精確；2）光爆效果不好；3）邊坡修刷不整齊,防治：1）勤放樣，位置準(zhǔn)確、標(biāo)志清楚。2）提高光面爆破效果

6、，清理干凈危石。3）刷坡要整齊、平順。,6、 道床翻漿、冒泥,現(xiàn)象：路基頂面積水，通車后翻漿、冒泥主要原因：1）路堤沒按要求做好路拱或被破壞，路基頂面局部積水；2）路塹土層顆粒太細，未有加固措施，且有地下水或排水不,防治：1）按要求做好路拱，被破壞要認(rèn)真修補，保持路基頂面排水良好。2）路基頂面土層顆粒細時要請求設(shè)計單位增加措施，并特別注意地下水和排水系統(tǒng)是否完善。,7、軟土路基下沉,現(xiàn)象：1）路基整體沉落；主要原因：

7、1）對軟土基底勘測不到位，認(rèn)識不足，設(shè)計措施不到位；2）軟土施工未按設(shè)計要求做到位；3）軟土固結(jié)時間未到；,防治：1）對軟土地段路基要有高度的警覺。2）路基要預(yù)留沉落量。3）軟土加固措施要認(rèn)真按要求施工。4）軟土路基要提前安排施工。5）軟土路基要做好觀測記錄。,（二）  路基附屬及擋護工程,1、厚度不夠,現(xiàn)象：擋墻、護坡圬工厚度普遍或局部比設(shè)計尺寸小；主要原因：1）欠挖；2）偷工減料；3）施工過程控制不

8、嚴(yán)； 防治：1）端正思想，提高認(rèn)識；2）加強責(zé)任心，嚴(yán)格施工過程監(jiān)督。,2、砂漿強度不夠,現(xiàn)象：砂漿松散，強度不高，低于設(shè)計標(biāo)號主要原因：1）不按配合比拌制砂漿：少用水泥，不計量或計量不準(zhǔn)。2）砂含泥量大或被污染；3）漿砌不養(yǎng)護；,防治：1）采用集中機械拌制砂漿，標(biāo)準(zhǔn)計量。2）加強施工過程監(jiān)管，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護。3）砂漿試件要現(xiàn)場取樣。4）不用含泥量超標(biāo)的砂，砂集中堆放，防止被污染。,3、  砂漿不飽滿

9、,現(xiàn)象：擋墻、護坡漿砌中有空洞主要原因：1）操作工人未經(jīng)培訓(xùn)上崗、技術(shù)等級低；2）施工員責(zé)任心不強，過程控制松懈；3）工費低，偷工；防治：1）培訓(xùn)上崗，加強教育，提高技術(shù)水平；2）采用擠漿法施工。3）加強責(zé)任心，嚴(yán)格施工過程監(jiān)督。,4、無反濾層或施工不規(guī)范,現(xiàn)象：擋墻、護坡泄水孔不排水，沒有無反濾層，反濾層施工隨意性主要原因：1）不重視，嫌麻煩；2）立面上作業(yè)，施工方法不當(dāng)；,防治：1）提高認(rèn)識，墻背承受水壓

10、附加荷載，可能會造成擋護垮塌；2）路塹墻施工時，砂與卵石、卵石與漿砌之間設(shè)擋板，以保持反濾層型態(tài)；3）路肩墻、路堤墻施工時，土與砂、砂與卵石之間設(shè)擋板，以保持反濾層型態(tài)；,5、 護坡、水溝開裂,現(xiàn)象：1）路塹護坡局部回填松散土石下沉開裂；2）路堤下沉護坡開裂；3）水溝斷裂，側(cè)面豎向裂縫、溝底縱向裂縫；,水溝開裂,擋護開裂,,,墻頂縱向裂紋，護坡水平裂紋,主要原因：1）填土沉降未完成、或未夯實；2）地表水局部沖刷或地表水下滲

11、造成水土流失；防治：1）路堤護坡宜安排在一個雨季沉落后施工。2）水溝基底要清干凈、松土要夯實，側(cè)面有松土要壓實。,6、 水溝排水不暢通,現(xiàn)象：1）水溝長期積水，2）水溝自然淤積，人為堵塞；主要原因：1）溝底不平順、水溝基底不實造成沉落；2）被堵塞、淤積未清理； 防治：1）填土上做水溝要加大排水坡；2）過路處安設(shè)鋼筋混凝土步行板，防止人為堵塞，方便群眾。3）雨季前要安排一次清淤，保持排水暢通。,7、 漿砌工藝低,現(xiàn)

12、象：1）通縫；2）表面不平整；3）溝逢不美觀主要原因：1）工人技術(shù)等級低；2）施工中缺乏指導(dǎo)與監(jiān)督； 防治：1）加強培訓(xùn)、指導(dǎo)、監(jiān)督檢查。,漿砌片石通縫,片石厚度小于15cm,漿砌片部分過小,二、橋涵,（一）橋梁,1、墩臺測量放樣錯誤、不準(zhǔn)確,現(xiàn)象：1）墩臺位置偏差；2）跨度不對；3）標(biāo)高不準(zhǔn)；主要原因：1）測量復(fù)核制度執(zhí)行不嚴(yán)格；防治：1）加強教育、提高責(zé)任心。2）格執(zhí)行測量復(fù)核制度，經(jīng)常督促檢查。3

13、）杜絕極座標(biāo)放樣不形成閉合條件。,2、鉆孔樁施工時常發(fā)生問題,現(xiàn)象：1）坍孔；2）鉆孔發(fā)生偏斜，鋼筋籠不能順利入孔；3）孔底沉渣超標(biāo)；4）斷樁；,主要原因：1）施工操作不執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)；2）泥漿不合格 ；3）鉆機安裝不平、不牢固；4）清孔機具效果不好，清孔時間不足；5）施工中斷，導(dǎo)管埋入砼深度和提升導(dǎo)管隨意性大；,防治：1）加強學(xué)習(xí)培訓(xùn)、嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝。2）認(rèn)真對待泥漿制備和泥漿管理。3）機機座安裝牢固、水平，保

14、證鉆桿垂直度不大于1%。4）推薦使用反循環(huán)鉆機和采用真空吸泥泵清孔，清孔要徹底，要滿足規(guī)范要求，清孔檢查后要立即灌注，防止浮渣下沉孔底。,3、 挖孔樁砼強度不夠,現(xiàn)象：1）挖孔內(nèi)涌水大量進入混凝土改變了水灰比；2）混凝土離析；主要原因：1） 挖孔內(nèi)涌水量大，按干孔法灌注；2）孔口傾倒混凝土，不設(shè)串筒或串筒不夠長；,防治：1）反對濫改鉆孔裝為挖孔樁，造成施工困難。 2）涌水量大要采用導(dǎo)管法水下灌注。 3）要配足

15、混凝土施工機具，灌注混凝土要采用串筒或軟導(dǎo)管。,4、墩臺裂縫,現(xiàn)象：1）混凝土表面出現(xiàn)裂縫。2）混凝土出現(xiàn)貫穿裂縫。,（錨栓孔凍脹）頂帽開裂,,（錨栓孔凍脹）托盤開裂,主要原因：1）地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。2）由于溫差變化產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用

16、下，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。3）混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。,防治：1）當(dāng)基底土質(zhì)變化較大或承載力不均勻時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行處理，使基底具有均勻的承載力。2）根據(jù)實際情況，應(yīng)選擇水化熱低的水泥，限制水泥用量，降低入模溫度，并緩慢降溫（對混凝土結(jié)構(gòu)進行覆蓋保溫）。3）為減少混凝土塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，振搗密實，避免過振。加強養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，避免忽干

17、忽濕。,4）對于剛剛出廠的水泥，要經(jīng)過至少2周的熟化才能使用。5）混凝土澆筑完畢后，為控制混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進行養(yǎng)生，使混凝土內(nèi)外溫差控制在一定范圍內(nèi)，降低混凝土內(nèi)外溫差。6）避開高溫時段施工，盡力安排在氣溫較低時進行混凝土澆筑。同時對原材料進行降溫處理。,5、砼外表不光潔,現(xiàn)象：1）混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面；2）分層印跡明顯；3）混凝土離析4）搗固不實，有空洞,砼蜂窩麻面、收縮裂縫1,,砼蜂

18、窩麻面、收縮裂縫2,砼蜂窩麻面3,砼蜂窩麻面、分層明顯,主要原因：1）混凝土發(fā)生離析，振搗時漏振或過振；2）兩層澆筑時間間隔過長，兩層混凝土未結(jié)合好；5）模板不密貼，漏漿；,防治：1）勿用礦渣水泥后，混凝土表面易出現(xiàn)水紋。2）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土的和易性。3）在澆筑混凝土?xí)r要設(shè)置串筒，或泵送混凝土接串簡至分層澆筑部分。4）分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，振搗時振搗棒應(yīng)深入下層5cm左右，不可超厚，否則振

19、搗效果不好。混凝土應(yīng)該連續(xù)澆筑。5）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫密封牢固。,6、混凝土養(yǎng)護不到位,現(xiàn)象：1）澆筑后的混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋；2）嚴(yán)重的會影響混凝土強度的增長，造成混凝土強度不合格；,主要原因：1）對混凝土養(yǎng)護未引起高度重視；2）高溫干燥時，施工現(xiàn)場缺少養(yǎng)護用水；3）未采取覆蓋養(yǎng)護措施；4）養(yǎng)護時間不夠；5）混凝土強度小于2.5Mpa前，使其承受行人、模板、支架等荷載。6）氣溫低時，升溫保溫措施不到位

20、或不正確。,防治：1）對一般混凝土，在澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。對于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，在澆筑完成后應(yīng)立即加設(shè)遮陽棚罩，待收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。2）混凝土有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。3）當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)采用覆蓋保溫措施，不得向混凝土面上灑水。,4）在混凝土強度達到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、運輸工具、

21、模板、支架等荷載。5）可采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等保護層措施。6）冬季養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。,7、鋼筋加工不遵守規(guī)范要求,現(xiàn)象：1）鋼筋銹蝕不清除干凈；2）鋼筋搭接、搭焊長度不滿足規(guī)范要求；3）對接焊錯位、偏心超標(biāo)；4）接頭位置布設(shè)錯誤；,焊接長度不夠,鋼筋銹蝕、焊接長度不夠,,鋼筋焊接錯位,接頭位置布設(shè)錯誤,主要原因：1）材料保存不善，圖省事；2）技術(shù)交底不細，缺乏過程檢查；3）機械設(shè)備調(diào)校不準(zhǔn)，操

22、作不規(guī)范；防治：1）鋼筋要架高整齊堆放，覆蓋防雨。2）技術(shù)交底明確、細致；施工過程中隨時檢查指導(dǎo)。3）保持設(shè)備良好狀態(tài)，規(guī)范操作。,8、橋頭填土下沉 錐體護坡開裂,現(xiàn)象：1）橋頭處路基沉降；2）錐體護坡開裂；,錐體護坡下沉開裂（已修補）,主要原因：1）路堤及錐體范圍內(nèi)地基填筑前處理不徹底。2）壓實度達不到標(biāo)準(zhǔn)，高填土引道路堤本身出現(xiàn)的壓道變形。3）路面水滲入路基，使路基土軟化，水土流失造成橋頭路基下沉。4

23、）臺后填土材料不當(dāng)，或填土含水量過大。,防治：1）重視橋頭地基處理，把橋頭臺背填土列入主體工程部分，制訂合理的臺背填土施工工藝。樁基礎(chǔ)的臺背填土可以先填土再澆蓋梁。2）改善地基性能，清除填土范圍內(nèi)的種植土、腐殖土等雜物，搞好填前碾壓，提高承載力、減少差異沉降。3）提高橋頭路基壓實度，有針對性的選擇臺背填料，透水性好，后期壓縮變形小的砂礫石等，在缺少砂石的地區(qū)可用石灰土、水泥土做填料。4）做好橋頭路堤的排水、防水工程；設(shè)置橋頭搭板

24、。,（二）涵洞,1、涵洞下沉,現(xiàn)象：1）基底下沉，2）涵洞塌腰，積水；3）沉降縫處錯臺；主要原因：1） 基礎(chǔ)底承載力不足；2）基底處理措施不到位；3）基坑積水；,基坑積水,防治：2）土質(zhì)基底承載力要有試驗數(shù)據(jù)，不能僅憑感官。2）換填要按設(shè)計要求做到位。3）要及時下基，基底被水浸泡后要重新清理和檢驗。,2、涵洞滲漏水,現(xiàn)象：1）沿沉降縫滲漏；2）邊墻滲漏；主要原因：1）涵洞下沉量大，防水層破壞；2）防水層質(zhì)量

25、差； 防治：1）重視涵洞基礎(chǔ)，防止涵洞下沉。2）按“兩布三涂”做好認(rèn)真作好冷防水層，沉降縫要用瀝青麻筋塞滿。,3、涵洞開裂,現(xiàn)象：1）底板、邊墻開裂；2）端墻、翼墻開裂；3）出入口鋪砌、錐體開裂；主要原因：1）基礎(chǔ)不均勻沉降；2）不分層對稱填筑；3）填土不分層夯實、土壓力過大；4）淤泥、松土上做漿砌；,防治：1）基底地質(zhì)變化要充分警覺，防止軟硬不均，適當(dāng)調(diào)整涵洞沉降縫位置，必要時適當(dāng)調(diào)整涵洞位置。2）土石方分層

26、夯實，對稱填筑。3）淤泥要拋填或換填處理。,四、隧道,1、  超挖嚴(yán)重,現(xiàn)象：1）周邊普遍超挖；2）局部大量超挖；,隧道坍方,超挖,主要原因：1）循環(huán)進尺過大；2）爆破設(shè)計不合理；3）周邊炮眼布置位置不準(zhǔn)確； 4）鉆眼位置和角度偏差，周邊眼傾角大；5）周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥量不合理；防治：1）合理選取循環(huán)進尺，完善爆破設(shè)計。2）準(zhǔn)確布眼，嚴(yán)格按標(biāo)志位置打眼，盡量減少外插角。3）周邊眼必須采用間隔裝藥或小藥

27、卷。,2、巖坍方及變形過大,現(xiàn)象：1）隧道洞口坍方；2）洞內(nèi)軟弱圍巖段坍方；3）坍方造成地表下沉開裂；4）隧道拱頂下沉、水平收斂大，侵入襯砌斷面；,主要原因：1）超前支護和預(yù)加固措施設(shè)計不足、施工中不到位；2）一次開挖斷面、進尺過大；3）施工中減省噴錨臨時支護，不及時；4）不實施量測或量測不規(guī)范；5）變形大時不及時封閉仰拱；,防治：1）超前注漿加固要完善工藝、確保效果。超前支護要按設(shè)計及時施作到位，不足要爭取設(shè)計加強

28、。2）合理選用施工方法，循環(huán)進尺，分部開挖尺寸合理。3）開挖后要迅速初噴砼，復(fù)噴和錨桿臨時支護要及時。4）量測必不可少，要及時準(zhǔn)確反映圍巖變形，指導(dǎo)施工。5）變形大時要及時封閉仰拱，提高支護結(jié)構(gòu)的整體剛度。,3、  襯砌開裂,現(xiàn)象：1）拱部普遍斜向裂縫；2）邊墻水平裂縫；3）避車洞拱頂豎裂縫；,隧道開裂1,隧道開裂2,隧道開裂3,隧道開裂4,隧道開裂5,隧道開裂、掉塊1,隧道開裂、掉塊2,隧道開裂、掉塊3,地下水

29、壓裂邊墻,基底積水未清除干凈,主要原因：1）先拱后墻，拱腳下沉易造成拱部裂縫；2）邊墻腳未清理干凈易造成邊墻水平裂縫；3）拆模過早易造成避車洞拱頂裂縫； 4）間歇灌注，混凝土收縮，易造成工作縫擴展成裂縫；,防治：1）堅決放棄落后的先拱后墻施工方法。2）邊墻腳要清理干凈積水和虛渣。3）支架要保證剛度，拆模要保證混凝土強度。4）大避車洞拱頂增設(shè)抗裂鋼筋。5）襯砌不要使用磨細度高的水泥，混凝土塌落度不宜大、要有養(yǎng)護等防止混凝

30、土收縮過大的措施。,4、 隧道漏水,現(xiàn)象：1）工作縫滲漏水；2）拱頂漏水；3）隧道普遍濕跡；主要原因：1）混凝土灌注速度慢、不連續(xù)、搗固不實，自防水效果降低； 2）襯砌開裂；3）地下水在襯砌前未作處理； 4）工作縫止水帶安裝不細致，防水板焊縫不嚴(yán)密或有損壞；,隧道工作縫滲水1,隧道工作縫滲水2,隧道工作縫滲水3,隧道工作縫滲水4,隧道搗固不實滲水5,隧道大面積滲水6,隧道拱頂縫漏水7,隧道漏水8,隧道漏水9,隧道盲管堵塞

31、10,,防水板鋪設(shè)折疊,防水板搭焊不牢固,防水板鋪設(shè)不到位,防治：1）混凝土襯砌施工要配備足夠的機械和人力，搗固密實，提倡添加粉煤灰提高抗?jié)B能力。 2）防止隧道襯砌裂縫，要切實作好壓漿和裂縫修補，拱頂2m范圍內(nèi)宜采用壓注環(huán)氧樹脂或聚氨脂補縫。 3）襯砌前對于地下水要用注漿封堵和盲管引排預(yù)先處理。4）防水板要采用機械焊接和無釘鋪設(shè)工藝，并在施工中加強保護。止水帶要嚴(yán)格按工藝安裝，間隙灌注工作縫要增設(shè)膨脹橡膠止水條。,5、 襯砌背后

32、空洞,現(xiàn)象：1）拱頂襯砌背后普遍空洞；2）拱頂襯砌背后不回填滿；主要原因：1）坍方、超挖回填不實，拱頂灌 注不滿；2）回填注漿不滿；防治：1）減少超挖，襯砌混凝土施工要求有質(zhì)量監(jiān)督人員旁站。 2）襯砌背后宜采用片石混凝土填滿、填實（拱腳混凝土回填）?；靥钭{不得減省，并打檢查孔核實和補注。,超挖未回填，存在空洞,,6、 襯砌厚度不夠,現(xiàn)象：1）襯砌厚度不按設(shè)計尺寸做，有意減小設(shè)計斷面；2）襯砌斷面內(nèi)大量回填片石

33、；主要原因：1）欠挖；2）缺乏監(jiān)督，偷工減料；防治：1）欠挖超規(guī)范要求應(yīng)補挖夠。2）混凝土襯砌外包施工要有負(fù)責(zé)任的質(zhì)量監(jiān)督人員旁站，管理機構(gòu)要經(jīng)常抽查。,7、 水溝蓋板質(zhì)量差,現(xiàn)象：1）用鐵絲代替鋼筋，甚至用竹筋代替鋼筋；2）混凝土強度低；主要原因：1）有意偷工減料；2）不按配合比施工；防治：1）集中預(yù)制，加強監(jiān)管。,四、房建及其它質(zhì)量病害,房屋滲漏水,砼搗固不密實、漏漿,砌體砂漿不飽滿,構(gòu)件露鋼筋,,,,砼強