電石渣與煤摻燒固硫的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、在我國的能源資源中，煤炭占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位，而我國對(duì)煤炭資源的大量使用，以及相對(duì)落后的生產(chǎn)方式和消費(fèi)方式都為生態(tài)環(huán)境造成相當(dāng)大的壓力。燃煤過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵及SO2等大氣污染物，由此可引發(fā)酸雨等災(zāi)害對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。本文利用工業(yè)廢渣電石渣做固硫劑可以達(dá)到以廢治廢的目的。通過燃煤固硫?qū)嶒?yàn)和對(duì)煤的發(fā)熱量及燃燒特性影響實(shí)驗(yàn)，研究電石渣與煤摻燒固硫的適宜配比及有效添加劑對(duì)固硫的促進(jìn)作用，同時(shí)考察此固硫條件下燃煤發(fā)熱量及煤燃燒特性的變化趨勢(shì)

2、。使用電石渣作為固硫劑，既可得到良好的固硫效果，同時(shí)又可提高燃煤的發(fā)熱量，從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保角度考慮都具有重大意義，在我國有廣闊的發(fā)展前景。
　　本文在實(shí)驗(yàn)室條件下，采用微機(jī)庫侖測(cè)硫儀，通過庫侖滴定法測(cè)定煤燃燒時(shí)煙氣釋放出的硫含量，再根據(jù)煤的全硫含量和燃燒煙氣釋放硫含量計(jì)算出固硫率。首先考察燃燒溫度、停留時(shí)間、通氣量、Ca/S（鈣硫摩爾比）等因素對(duì)電石渣固硫效率的影響，確定最佳混合配比的鈣基固硫劑。在優(yōu)化固硫條件的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)研究了11

3、00℃高溫條件下單組分、雙組分和三組分復(fù)合添加劑對(duì)燃煤固硫的影響。并結(jié)合其他工業(yè)廢渣的利用，考察廢渣與固硫添加劑按一定比例配比混合后，對(duì)燃煤固硫效率的影響。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)燃燒溫度為1100℃，停留時(shí)間為5min，通氣量為1.2L/min，Ca/S為2.4時(shí)，以質(zhì)量比為3∶2混合的電石渣與CaCO3復(fù)合固硫劑作為主固硫劑，所得固硫效果較理想。選用K2CO3、Al2O3、Na2CO3、MgO、Fe2O3、ZnO、KMnO4、S

4、iO2、CeO2、NaCl等10種化合物做單組分固硫添加劑實(shí)驗(yàn)，可知添加劑的加入對(duì)固硫效果均略有提高。在雙組分添加劑實(shí)驗(yàn)中，雙組分復(fù)合添加劑的固硫效果好于單組分添加劑，K2CO3分別與MgO、Na2CO3按摩爾比5.0配比混合;Al2O3與SiO2按摩爾比5.0、與ZnO按摩爾比1.0配比混合;SiO2與ZnO按摩爾比3.0、與MgO按摩爾比0.2配比混合時(shí)，得到的固硫率較高。三組分添加劑實(shí)驗(yàn)中，K2CO3-MgO-Na2CO3按摩爾比

5、5∶1∶1混合，Al2O3-SiO2-ZnO按摩爾比1∶3∶1混合，SiO2-MgO-ZnO按摩爾比3∶15∶1混合時(shí)，固硫率分別為38.1％、38.4％、40.9％。在電石渣與高硫煤摻燒固硫?qū)嶒?yàn)中，K2CO3-Al2O3-Fe2O3按摩爾比10∶5∶1混合時(shí)，固硫率為56.9％。在以工業(yè)廢渣作為添加劑的電石渣固硫?qū)嶒?yàn)中，單獨(dú)添加造紙黑液時(shí)的固硫率較高，為28.5％;造紙黑液與Al2O3按質(zhì)量比0.5混合時(shí)，固硫率為35.3％; K2C