數(shù)控車床零件圖15加工及工藝分析

1、1數(shù)控車床零件圖（數(shù)控車床零件圖（15）加工及工藝分析）加工及工藝分析作者：李沂摘要摘要：當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展速度很快，作為一個機加工行業(yè)的人來說做好一份設(shè)計是非常重要的。根據(jù)零件圖紙的要求，從材料的選擇，刀具的選用，裝夾方案的確定，加工路線的設(shè)計，數(shù)值的計算，加工參數(shù)的設(shè)定，程序的編寫，仿真加工，最后加工出符合零件圖紙尺寸要求和形狀要求的產(chǎn)品。關(guān)鍵字關(guān)鍵字：數(shù)控加工工藝分析刀具一、課程設(shè)計的目的課程設(shè)計是在學(xué)完本專業(yè)所設(shè)的相關(guān)課程，并進(jìn)

2、行生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上檢查學(xué)生所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識與實際生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合的能力。它要求學(xué)生較全面地綜合運用本專業(yè)及其有關(guān)課程的理論和實踐知識，進(jìn)行相應(yīng)科目的課程設(shè)計。本課程設(shè)計是數(shù)控加工工藝與編程課程設(shè)計，具體設(shè)計內(nèi)容為：根據(jù)給定工件圖紙，編寫加工工藝規(guī)程，并說明工藝裝備儀器和各項參數(shù)的計算和選取方法。其設(shè)計目的在于：1、培養(yǎng)學(xué)生運用機械制造工藝學(xué)與所涉及的有關(guān)課程（機械制造基礎(chǔ)與實踐、機械設(shè)計基礎(chǔ)、互換性與檢測技術(shù)、機械制圖、AutoCAD、

3、數(shù)控機床等）的知識，結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中掌握的實踐技能，獨立地分析和解決工藝問題，編寫工藝規(guī)程的能力。2、培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。3、進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生識圖、計算機繪圖、參數(shù)計算、數(shù)控編程和編寫技術(shù)文件等基本技能。二、數(shù)控機床故障診斷與維修隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。以微處理器為基礎(chǔ)，以大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已在我國批量生產(chǎn)、大量引進(jìn)和推廣應(yīng)用，它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)

4、造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術(shù)和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。另外任何一臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準(zhǔn)確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產(chǎn)停頓。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密的裝置進(jìn)行維修就

5、顯得十分必要了。尤其對引進(jìn)的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多行業(yè)中，這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位，若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。我們現(xiàn)有的維修狀況和水平，與國外進(jìn)口設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)水平還存3（4）、完整資料、手冊、線路圖、維修說明書（包括CNC操作說明書）以及接口、調(diào)整與診斷、驅(qū)動說明書，PLC說明書（包括PLC用戶程序單），元器件表格等。3、維修前的準(zhǔn)備接到用戶的直接要求后，應(yīng)盡可能直接

6、與用戶聯(lián)系，以便盡快地獲取現(xiàn)場信息、現(xiàn)場情況及故障信息。如數(shù)控機床的進(jìn)給與主軸驅(qū)動型號、報警指示或故障現(xiàn)象、用戶現(xiàn)場有無備件等。據(jù)此預(yù)先分析可能出現(xiàn)的故障原因與部位，而后在出發(fā)到現(xiàn)場之前，準(zhǔn)備好有關(guān)的技術(shù)資料與維修服務(wù)工具、儀器備件等，做到有備而去。4、現(xiàn)場維修現(xiàn)場維修是對數(shù)控機床出現(xiàn)的故障（主要是數(shù)控部分）進(jìn)行診斷，找出故障部位，以相應(yīng)的正常備件更換，使機床恢復(fù)正常運行。這過程的關(guān)鍵是診斷，即對系統(tǒng)或外圍線路進(jìn)行檢測，確定有無故障，并

7、對故障定位指出故障的確切位置。從整機定位到插線板，在某些場合下甚至定位到元器件。這是整個維修工作的主要部分。三、工藝分析1、毛坯料的選擇根據(jù)圖紙尺寸毛坯直徑為40mm，毛坯長度為120mm所以選擇毛坯直徑為45mm，毛坯長度150mm的圓棒料，材料為Q2352、刀具的選擇T01為D形刀片R方向的93度外圓車刀，T02為刀寬為3的外切槽刀，T03為D形刀片L方向的93度外圓車刀，T04為外螺紋車刀，具體見表1。表1：數(shù)控加工刀具卡片：數(shù)控