國內燃料乙醇生產技術水平

1、國內燃料乙醇生產技術水平=============================1、玉米燃料乙醇生產技術水平玉米燃料乙醇按照生產工藝可分為“濕法”與“干法”。對于專業(yè)的乙醇生產企業(yè)采用技術手段分離出胚芽生產玉米油是必要的并且工業(yè)生產乙醇時只要求玉米淀粉脂肪含量低于110%即可。因此“半干法”工藝或“改良濕法”工藝均為可選方案。表1為幾種玉米燃料乙醇生產工藝的優(yōu)劣比較。表1玉米燃料乙醇生產工藝的綜合比較由于玉米燃料乙醇技術首先在美國實現(xiàn)

2、工業(yè)化生產并迅速得到發(fā)展其經濟效益僅次于巴西的甘蔗燃料乙醇。所以有必要介紹一下美國玉米燃料乙醇技術的特點及優(yōu)勢所在。1.1美國玉米燃料乙醇技術1.1.1生產工藝的選擇美國“濕法”工藝用于燃料乙醇的生產源于淀粉企業(yè)的產品延伸其中以ADM公司為典型代表采用純糖漿發(fā)酵和酵母回用技術工藝流程如圖1所示。(5)廣泛實現(xiàn)了自動化控制應用連續(xù)發(fā)酵過程并采用CIP系統(tǒng)(原位循環(huán)清洗發(fā)酵罐的原位清洗系統(tǒng))。濕法加工技術的新趨勢主要涉及加酶濕法加工和膜分離

3、技術的應用。加酶濕法加工的優(yōu)點是浸漬時間短、投資小、耗能低、用水量大大減少而且酶可反復使用其主要缺點是酶價太高。膜分離技術的應用為浸漬水的分離和利用打開了新的途經。浸漬水的膜分離一般包括兩個過程:浸漬水經膜分離的截留物含有長鏈蛋白質干燥后并入玉米蛋白粉浸漬水在進入蒸發(fā)器前先用反滲透膜除去57%的水這樣可大大降低蒸發(fā)所需能耗。以上先進技術及設備的采用降低了燃料乙醇生產的成本大幅度提高了乙醇產率。1.2中糧肇東玉米燃料乙醇生產技術水平我國燃

4、料乙醇工藝生產技術路線以4個大型生產企業(yè)為代表其中又以中糧肇東的玉米“半干法”生產工藝較為先進。1.2.1生產工藝的選擇中糧肇東的三期乙醇裝置均采取“半干法粉碎工藝”徹底拋棄了“濕法”或“改良濕法”的浸泡過程流程進一步簡化減少了一次水用量。同時“半干法“又克服了“干法”提油困難的缺點玉米油收率已接近“改良濕法”在技術及經濟上更加合理?！鞍敫煞ā惫に嚺c“濕法”工藝相比具有流程短、設備投資少能耗低和無浸泡等優(yōu)點其優(yōu)勢明顯值得推廣。1.2.2