公司各部門制度

1、主機(jī)操作規(guī)程一、檢查電器部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。二、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異常情況即停機(jī)排除。三、各活動(dòng)部位應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。四、防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、保證石子質(zhì)量，以免損壞輸送帶。五、空壓機(jī)及氣路元件應(yīng)按要求進(jìn)行保養(yǎng)。六、要經(jīng)常檢查稱量斗是否活動(dòng)自如，傳感器、傳感器、電纜線是否出現(xiàn)問題，稱量斗杠桿是否有石子塞柱等影響稱量

2、精度情況。七、配料控制儀必須專人操作，操作前要認(rèn)真閱讀說明書，要經(jīng)常注意稱量斗的準(zhǔn)確性，應(yīng)該在每隔一段時(shí)間用人或水泥來效對(duì)稱的準(zhǔn)確性。八、在任何啟動(dòng)配料前，應(yīng)該保證斗內(nèi)為空。若不空，可先將方式轉(zhuǎn)向手動(dòng)，用手動(dòng)卸料按鈕將斗內(nèi)物料卸空。九、當(dāng)確定配料控制儀屬于過量（落差）方面問題，可重新加載一次配方（F00）注：（加載配方完畢，應(yīng)查看一下每種物料的設(shè)定值是否正確）。在此操作首次配料過程中，每種配料中間將停下來，自動(dòng)進(jìn)行過沖量測(cè)定。十、當(dāng)發(fā)現(xiàn)

3、配料不準(zhǔn)，要及時(shí)停下進(jìn)行檢修（參照常見故障排除方法），電源電壓波動(dòng)必須小于5℅。在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修時(shí)，必須停機(jī)并切斷總電源。十一、為了保障控制儀的安全，在大風(fēng)、雨、雷等惡劣氣候條件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線。十二、該控制儀是精密電子儀器，應(yīng)安裝在避免太陽直射、雨淋、并保持干燥的地方。事故。三、嚴(yán)禁人員站在皮帶上，以防上發(fā)生傷亡事故。四、嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)。五、用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零地線，以防止發(fā)生

4、觸電傷亡事故。設(shè)備維修崗位職責(zé)一、熟悉、掌握攪拌站設(shè)備的工作性能，工藝性能及特殊性能，掌握攪拌站《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》和《設(shè)備潤滑制備》并運(yùn)用到工作中，熟悉設(shè)備型號(hào)、參數(shù)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障并做妥善處理。二、配合操作室人員經(jīng)常巡檢設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，（包括設(shè)備電、氣、潤滑部分等）。三、能夠熟練掌握商砼中心內(nèi)的各種設(shè)備，使用維護(hù)規(guī)程，并應(yīng)用到修理工作中去。四、隨時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題，做到出現(xiàn)問題及時(shí)處理，不消極

5、怠工。五、加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，確保設(shè)備和人身安全，努力學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備維護(hù)技能，不斷提高業(yè)務(wù)的綜合水平。原材料檢驗(yàn)技術(shù)要求一、水泥：1、水泥進(jìn)廠時(shí)必須有質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、批量、廠家、型號(hào)、日期。2、根據(jù)GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，對(duì)同一廠家，同一品種，同一批號(hào)連續(xù)供應(yīng)水泥，當(dāng)天供應(yīng)量超過500T為一批檢驗(yàn)單位。3、根據(jù)地14904標(biāo)準(zhǔn)GBT17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行3天、28天強(qiáng)度檢