2018年最新干作業(yè)成孔混凝土灌注樁施工施工工藝及方案

1、1一、一、作業(yè)流程作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見(jiàn)圖31。圖3131作業(yè)（工序）流程圖作業(yè)（工序）流程圖二、二、作業(yè)方法作業(yè)方法2.12.1、樁位放樣、樁位放樣2.1.1、樁位放樣采用從“整體到局部”的原則采用尼康DTM531E全站儀進(jìn)行樁基位置的準(zhǔn)確放樣，并及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。2.1.2、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)控制樁；控制樁的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)在樁基施工作業(yè)影響范圍之外。2.1.3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，避免發(fā)生誤差，根據(jù)控制樁對(duì)軸線(xiàn)進(jìn)

2、行放線(xiàn)，然后再定出樁位。2.1.4、樁位控制樁采用木樁加小釘，入土深度不少于20cm，并做好樁位的保護(hù)；同時(shí)應(yīng)對(duì)樁號(hào)做好標(biāo)識(shí)，以防止混淆。2.1.5、樁基軸線(xiàn)放線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：雙排及以上樁，偏移應(yīng)小于20mm；對(duì)單排樁，偏移應(yīng)小于10mm；樁位中心允許偏差為100mm。開(kāi)始樁位放樣樁機(jī)就位樁基成孔鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝鋼筋籠制作完成混凝土澆筑3等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。2.3.9、清孔結(jié)束后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝

3、土。若超過(guò)30分鐘，灌注混凝土錢(qián)應(yīng)重新測(cè)定孔底沉渣厚度，若沉渣厚度超過(guò)要求，應(yīng)重新清孔至符合設(shè)計(jì)要求。2.3.10、孔底沉渣計(jì)算的起點(diǎn)位置，為孔底椎體12高度處起計(jì)。2.42.4、鋼筋籠制作及安裝、鋼筋籠制作及安裝2.4.1、鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙制作，縱向鋼筋的接頭采用對(duì)焊或雙面搭接焊接，雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)不小于5d，焊縫高度8mm；樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)的50％，位置不在同側(cè)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d（d為縱向鋼筋直徑）以

4、上。橫向鋼筋采用螺旋箍筋和加勁箍筋，縱橫鋼箍交接處均應(yīng)焊牢。2.4.2、彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。2.4.3、每節(jié)鋼筋籠點(diǎn)焊3~4組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土保護(hù)層均勻。2.4.4、鋼筋籠采用運(yùn)輸炮車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)安放。2.4.5、對(duì)鋼筋籠加焊加強(qiáng)筋，防止在運(yùn)輸安裝過(guò)程中鋼筋籠變形。2.4.6、鋼筋籠采用吊車(chē)安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起

5、吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。2.4.7、緩慢移動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀(guān)使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。2.4.8、以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼