pvc塑膠地板施工方案

1、PVC塑膠地板施工方案、施工方法、施工工藝為了提高PVC地板的施工質(zhì)量，嚴格施工管理，統(tǒng)一施工規(guī)程，杜絕人為因素造成的質(zhì)量事故，爭取創(chuàng)立優(yōu)秀工程，特制訂本規(guī)章如下：一、地基處理1.進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì)，地基所用材質(zhì)類型，制訂出相應方案，并向監(jiān)理申請預檢，預檢合格后方可組織下一步施工；2.不同材質(zhì)地基，制訂不同的施工方案：⑴水泥沙漿找平層：濕度達6%以下，采用R777或PE260底油處理：1:1兌水；⑵

2、濕度達6%以上，8%以下，采用環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工；3.如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強度、濕度、平整度標準：⑴強度相當于C20；⑵濕度6%以下；⑶平整度在2m直尺2mm以下。4.有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出1～1.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15～20cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切

3、開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；5.清理地面時必須對地基的“空鼓”、表面附著物特別是油漆進行處理?！翱展摹北仨毲闷?，用自流平摻砂進行修復、落實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致；表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實基層為止，否則禁止進行下一工序施工；6.對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹

4、底洗塵一次，封閉場地，進行底油處理；7.刷R777或PE260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強的地域必須反復涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準，切忌過夜或干燥成灰白色；8.環(huán)氧底油必須在事先測算場地及用量，嚴格配比，不允許浪費，原則上以7～8m2kg計算，視場地吸收情況而定。涂刷一定要均勻，不允許上墻，不能涂刷至其它裝飾表面（如踢角線、墻面、門等）。在

5、環(huán)氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火，特別禁止吸煙；9.底油處理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。自流平配水比例為：型號配水比AGLDX或NC1506.57kgAGLDD或NC1456.256.5kgSh85或NC1706.57kg10.自流平攪拌中，攪拌器要調(diào)至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結(jié)塊，攪拌時間約3分

6、鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，盡量減少來回刮板的次數(shù)，且不允許在上一桶刮開面上重復刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個操作過程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動作幅度過大，以免污染墻面裝飾；11.自流平干燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角

7、”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進行打磨，以至于操作不當，穩(wěn)定性不夠造7.在達到預定量膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定一塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托，先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將PVC地板落實，與膠面進行完全接觸，保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面。為保證在鋪設中積累誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫，在短時間內(nèi)完成鋪設、壓實程序

8、。縫口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設塊材時應著重處理平行側(cè)光的縫口，膠水接縫線應垂直于側(cè)光，避免在顯著位置接膠口。8.在鋪設過程中，操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長1m寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的PVC地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個鋪設過程中，必須有一個人在最容易看出缺點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以及時調(diào)整鋪設中的問題。9.在處理接縫口時，小壓輥應垂直于縫線來

9、回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象。空鼓現(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。10.鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥人員負責在3040分鐘后全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負荷進行滾壓，壓輥人應盡量減少走動面積，發(fā)揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復進

10、行。11.在壓輥程序完成后，應在有條件情況下，盡量長的封閉場地，至少在PVC地板鋪設完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進行濕洗，打蠟。擬用于本工程的施工機械機具名稱功率臺數(shù)用途說明測濕器1檢測工地的濕度，確保施工完全達到施工條件地面強度檢測器1檢測水泥基層和自流平水泥的強度開槽器4用于地板焊接前開出最為合理的U形槽，從而加強地板的焊接牢度打磨機2000W4對水泥基層地面和初步完成的自流平水泥進行打磨強力吸塵器1500W4除打磨機

11、本身所帶的吸塵器外，我們還將用強力吸塵器對打磨過的水泥基層地面和打磨完的自流平地面進行吸塵處理手磨機800W4用于對邊角和不規(guī)則區(qū)域（打磨機無法延伸到的區(qū)域）進行打磨，確保隱蔽部分的施工質(zhì)量切割機800W4用于切割地板并保證切割質(zhì)量攪拌器1200W4用于自流平水泥的攪拌手壓輥12只用于地面鋪裝過程中的排氣和加強平整度熱風機用于地板在角落和不規(guī)則區(qū)域鋪裝時的成型大壓輥6只腳踏板25塊避免施工過程中有可能對地板產(chǎn)生的哪怕是很微小的損傷焊槍8

12、把用于地板的焊接說明：上表所列機具均為德國沃爾夫或同類產(chǎn)品。工程材料的進場計劃一、首先進入工地的將是自流平水泥。由于該工程所需的自流平水泥約80噸，為減少對施工地面的影響，搬運分為四批，每批20噸，約為合同生效后60天第一批進場。首批進入工地的自流平水泥晚于工人進場兩天，但考慮到在內(nèi)裝過程中工程升降機可能拆除，我們力爭在工程升降機拆除之前將主要材料分批運抵各樓層。二、PVC地板將合同生效后75天（以上時間安排均是假設裝修工程在合同生效后

13、75天完成）進場，并按各個樓層所需數(shù)量和品種分別運抵各個樓層，妥善保管；橡膠地板的鋪裝區(qū)域為過道和大廳，計劃中排在較后的位置，因而將晚10天進場。三、工程所需其它輔料（界面劑、膠水、焊條）按量和品種和地板同時進入不同樓層。勞動力計劃安排鑒于PVC、橡膠地板的鋪裝中的關(guān)鍵部分（自流平、刮膠、裁剪、鋪設等）必須是在內(nèi)裝部分清場后方可進行，如果在這幾項關(guān)鍵部分的施工過程中交叉施工，將會直接影響PVC和橡膠地板的鋪裝質(zhì)量，也將會給地板造成無法彌