短程硝化--厭氧氨氧化工藝處理模擬合成氨廢水試驗研究.pdf

1、合成氨工業(yè)廢水是較難生物處理的高氨氮工業(yè)廢水之一，具有C/N低的特點，目前以傳統(tǒng)生物脫氮工藝(硝化-反硝化工藝)處理為主，成本較高。短程硝化(SHARON)和厭氧氨氧化(ANAMMOX)工藝是近年來開發(fā)的新型的生物脫氮工藝，與傳統(tǒng)生物脫氮工藝相比，具有不需外加有機物作電子供體、供氧能耗低、外加中和藥劑少等優(yōu)勢。本課題研究了短程硝化-厭氧氨氧化工藝處理合成氨廢水的可行性和運行性能。
　　 以好氧活性污泥接種為污泥，經(jīng)過140d成功

2、啟動短程硝化反應(yīng)。當(dāng)短程硝化反應(yīng)器內(nèi)的氨氮進水濃度提高至400mg/L，氨氮去除負荷提高至311.6mg/(L·d)，亞硝酸鹽積累率最高達到98％。當(dāng)DO濃度為1.0-1.5mg/L, pH值為7.5-8.5，溫度為30±1℃左右時，反應(yīng)器內(nèi)短程硝化效果良好，反應(yīng)穩(wěn)定。其出水與原水混合后NH4+-N/NO2--N為1.0～1.5能滿足厭氧氨氧化反應(yīng)的進水要求，這說明短程硝化滿足處理合成氨廢水等較高氨氮濃度的廢水條件。試驗中出現(xiàn)了氮虧損現(xiàn)

3、象，經(jīng)過分析，確認反硝化反應(yīng)為氮虧損原因之一。
　　 采用厭氧顆粒污泥為接種污泥，經(jīng)過100d的培養(yǎng)馴化，成功啟動厭氧氨氧化反應(yīng)，氨氮去除量、亞硝態(tài)氮去除量和硝態(tài)氮生成量的比值為1:1.3:0.26,脫氮效果穩(wěn)定。但隨著進水亞氮濃度繼續(xù)提高至250mg/L時，亞氮去除效率下降至31.2％，氧氨氧化菌活性受到抑制。其原因可能是亞氮濃度升高厭氧氨氧化菌活性受到抑制，反應(yīng)器內(nèi)好氧氨氧化菌占據(jù)優(yōu)勢。
　　 采用實際合成氨廢水作為