風(fēng)管及配件制作安裝方案

1、風(fēng)管及配件制作安裝方案風(fēng)管及配件制作安裝方案（1）準(zhǔn)備工作風(fēng)管及配件制作采用工廠化加工，以保證工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。風(fēng)管加工場(chǎng)地的布置如下：加工場(chǎng)的清潔措施與要求：①作業(yè)場(chǎng)地和道路為水泥地面，配上下管道。②加工場(chǎng)地配設(shè)長(zhǎng)柄拖把5只，洗滌液配制桶2只，綢布2米，膠靴2雙，布剪刀1把，專門清潔人員2個(gè)，潔凈風(fēng)管制作存放區(qū)，每日清洗二次，專人看管。③所有機(jī)具的使用和保養(yǎng)按ISO9002規(guī)定招待所有機(jī)具和小型工具每日開工前做清潔工處理一次。（

2、2）風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào)，然后根據(jù)以下流程制作風(fēng)管。風(fēng)管的制作尺寸，矩形風(fēng)管以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。風(fēng)管鋼板厚度長(zhǎng)邊尺寸或直徑矩形風(fēng)管1203200.54008000.75800020001.0220025001.2一般風(fēng)管制作流程：材料檢驗(yàn)→放線下料→咬口→折方→合縫→鉚接法蘭→型鋼加固→編號(hào)存放潔凈風(fēng)管制作流程：材料檢驗(yàn)→板材清洗→放線下料→咬口→折方→合縫→鉚接法蘭→型鋼加固→編號(hào)存放→塑料膜密封（3）風(fēng)

3、管法蘭加工風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。鍍鋅鋼板風(fēng)管矩形法蘭由四根角鋼組焊潔凈風(fēng)管成型后，在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠，密封膠采用硅橡膠，然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將內(nèi)外表面擦干凈。擦拭方法如下：先軟布將風(fēng)管表面浮土、灰塵等擦拭干凈，用中性洗滌劑清洗，使表面不再有泥灰、油跡、絲頭等殘留物。擦拭干凈的風(fēng)管按加工草圖編號(hào)，后用塑料膜將兩頭封住，存放于干燥通風(fēng)處。（7）風(fēng)管法蘭連接法蘭墊料與風(fēng)管內(nèi)口平齊，墊料應(yīng)盡量減少接頭，接

4、頭采用梯形連接或榫行連接。法蘭墊料選用閉孔海綿橡膠板，厚度5mm（材料另行報(bào)批）。沿法蘭均勻平整的粘貼，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。2.7.1.3風(fēng)管及配件搬運(yùn)風(fēng)管搬運(yùn)應(yīng)輕抬輕放，潔凈風(fēng)管不得拆除封頭的塑料薄膜。搬運(yùn)人員進(jìn)入潔凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。潔凈風(fēng)管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)要采用凈化保護(hù)措施。2.7.1.4風(fēng)管制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均應(yīng)、無(wú)妃洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向

5、咬縫應(yīng)錯(cuò)開。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，緊貼法蘭。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，均勻?qū)ΨQ。2.7.2系統(tǒng)安裝（1）風(fēng)管安裝前的裝備工作風(fēng)管安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對(duì)是否有交叉打架現(xiàn)象，核實(shí)無(wú)誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工