鋁合金門窗制作工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、鋁合金門窗制作工藝標(biāo)準(zhǔn)第1頁共14頁鋁合金門窗制作工藝標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗制作工藝標(biāo)準(zhǔn)為了規(guī)范門窗制作的工藝流程，明確制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)步提升門窗為了規(guī)范門窗制作的工藝流程，明確制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)步提升門窗制作質(zhì)量，特制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。制作質(zhì)量，特制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。1適用范圍適用范圍適用于公司承建的各種系列鋁合金門窗制作工程。適用于公司承建的各種系列鋁合金門窗制作工程。2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.12.1材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備2.1.12.1.1鋁合

2、金型材：門窗用鋁合金型材的規(guī)格、系列、壁厚、氧化鋁合金型材：門窗用鋁合金型材的規(guī)格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)膜厚度、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材鋁合金建筑型材》GB5237》GB523720122012的要求。的要求。2.1.22.1.2玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應(yīng)和鋁型材的顏色協(xié)玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應(yīng)和鋁型材的顏色協(xié)調(diào)，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足調(diào)，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足《

3、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB167762005》GB167762005的相關(guān)要求。的相關(guān)要求。2.1.32.1.3門窗附件：門窗配件的選用應(yīng)符合工程具體規(guī)定（即設(shè)計(jì)圖門窗附件：門窗配件的選用應(yīng)符合工程具體規(guī)定（即設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定）紙規(guī)定）。2.22.2主要機(jī)具主要機(jī)具主要機(jī)具：手提式電鋸、臺鉆、氣動鉆、氣動雙頭鋸床、沖床、仿形主要機(jī)具：手提式電鋸、臺鉆、氣動鉆、氣動雙頭鋸床、沖床、仿形銑床、液壓撞角機(jī)、鉆銑兩用床等。銑床、

4、液壓撞角機(jī)、鉆銑兩用床等。2.32.3作業(yè)條件作業(yè)條件2.3.12.3.1所有原材料必須具備出廠合格證所有原材料必須具備出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.3.22.3.2必須具備完整的會簽、審定的設(shè)計(jì)計(jì)算書，立面分格及節(jié)點(diǎn)必須具備完整的會簽、審定的設(shè)計(jì)計(jì)算書，立面分格及節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)圖紙。工藝制作加工圖等資料。大樣設(shè)計(jì)圖紙。工藝制作加工圖等資料。2.3.32.3.3各型號門窗必須先制作一樘樣品，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查

5、合格后各型號門窗必須先制作一樘樣品，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后方可批量生產(chǎn)。方可批量生產(chǎn)。3施工工藝施工工藝鋁合金門窗制作工藝標(biāo)準(zhǔn)第3頁共14頁b、銑切、沖、鉆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、、銑切、沖、鉆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于抽檢率不低于10%10%，批量加工數(shù)量少與，批量加工數(shù)量少與100100樘的樘的抽檢件數(shù)不得低于抽檢件數(shù)不得低于1010件；件

6、；c、型材不允許使用鐵質(zhì)工具夾直接加持，防止由于設(shè)備搬運(yùn)或工件、型材不允許使用鐵質(zhì)工具夾直接加持，防止由于設(shè)備搬運(yùn)或工件松動等原因影響銑切質(zhì)量。松動等原因影響銑切質(zhì)量。d、開啟扇位置的排水孔數(shù)量為、開啟扇位置的排水孔數(shù)量為2個(gè)，開啟部位距凈空遠(yuǎn)端個(gè)，開啟部位距凈空遠(yuǎn)端20mm20mm，孔長孔長30mm30mm，孔高，孔高5mm5mm。固定部位距凈空遠(yuǎn)端。固定部位距凈空遠(yuǎn)端20mm20mm中間間距中間間距≤600≤600mmmm，且，且排

7、水孔需均勻分布排水孔需均勻分布固定位置小于固定位置小于600600mmmm，只設(shè)一個(gè)排水孔。排水孔應(yīng)加，只設(shè)一個(gè)排水孔。排水孔應(yīng)加設(shè)排水孔蓋。設(shè)排水孔蓋。e、加工后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按照工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進(jìn)行分別堆放，、加工后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按照工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進(jìn)行分別堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損。并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損。3.2.53.2.5框組裝：框組裝：a、組框以前必須復(fù)檢型材構(gòu)件加工是否合格；、組框

8、以前必須復(fù)檢型材構(gòu)件加工是否合格；b、把構(gòu)件平放在操作平臺上，安裝組角鋼片和角碼，在另一只型材、把構(gòu)件平放在操作平臺上，安裝組角鋼片和角碼，在另一只型材的待組角端部均勻涂組角膠；（如邊框的待組角端部均勻涂組角膠；（如邊框4545組角使用導(dǎo)流板組角式組角，組角使用導(dǎo)流板組角式組角，需在每個(gè)角碼兩側(cè)分別安裝導(dǎo)流板，并在邊框端部角碼腔位置開孔兩個(gè)，需在每個(gè)角碼兩側(cè)分別安裝導(dǎo)流板，并在邊框端部角碼腔位置開孔兩個(gè)，待邊框組角后，再分別在已開孔位置

9、注膠。此工藝增加的施工工藝和材料待邊框組角后，再分別在已開孔位置注膠。此工藝增加的施工工藝和材料通入，可有效提高通入，可有效提高4545組角強(qiáng)度及防治角部滲水。組角強(qiáng)度及防治角部滲水。）c、用木錘輕敲待組型材，使組角鋼片和角碼初步插入型材腔內(nèi)，確、用木錘輕敲待組型材，使組角鋼片和角碼初步插入型材腔內(nèi)，確保組件組裝位置正確適合；保組件組裝位置正確適合；d、裝配完畢，應(yīng)把構(gòu)件平放在組角機(jī)托架上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)、裝配完畢，應(yīng)把構(gòu)件平放在組

10、角機(jī)托架上，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行四角擠壓，擠壓完畢后，須用抹布擦品生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行四角擠壓，擠壓完畢后，須用抹布擦凈四角溢出的組角膠；凈四角溢出的組角膠；e、組角后的連接處應(yīng)平整、無錯(cuò)位，對存在的缺陷必須進(jìn)行校正處、組角后的連接處應(yīng)平整、無錯(cuò)位，對存在的缺陷必須進(jìn)行校正處理。理。；f、組角成形后，應(yīng)根據(jù)工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進(jìn)行分類堆放，并、組角成形后，應(yīng)根據(jù)工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進(jìn)行分類堆放