鐓粗直螺紋套筒連接施工方法

1、鐓粗直螺紋套筒連接施工方法一、前言多節(jié)鋼筋籠對接時鋼筋接頭以前多采用幫條焊形式，不僅浪費材料，而且焊接速度慢，質量極不穩(wěn)定，難以保證工程進度和質量，近期逐漸被機械連接所取代，相繼開發(fā)出錐螺紋、鐓粗直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋等連接技術。尤其是鐓粗直螺紋套筒連接方式，近期正逐步得到推廣。二、特點鐓粗直螺紋套筒連接具有以下特點：1、強度高；鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而確保接頭強度大于鋼筋

2、母材強度，能達到(JGJ107—96)《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中A級接頭標準。2、拼裝速度快；直螺紋套筒短，螺紋絲扣數少，連接時將套筒套在鋼筋上用普通扭力扳手擰緊即可，大大降低勞動強度，節(jié)約時間。多節(jié)鋼筋籠對接拼裝速度大大加快，施工效率明顯提高。3、應用范圍廣；可用于彎曲鋼筋，鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合，在狹小的場地施工或鋼筋排列較密集處也能靈活操作。4、適應性強；施工連接時不用電、不用氣，無明火作業(yè)，無漏油、空氣污染，現場施工時

3、，雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工，并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。5、性能穩(wěn)定。套筒的生產和鋼筋鐓粗套絲均在加工場進行，現場僅進行套筒和鋼筋連接，排除了現場施工條件對接頭性能的影響。三、適用范圍適用于一切抗震與非抗震工業(yè)與民用建筑、構筑物的鋼筋混凝土結構中帶肋鋼筋鐓粗直螺紋連接施工，適用于φ16－40mm的國產Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋的連接。四、工藝原理鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗，然后再用專用機床對鐓粗段進行套絲，通

4、過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。根據其鐓粗方式又可分為熱鐓和冷鐓兩種形式。熱鐓是通過電磁波產生900℃以上高溫使鋼筋端頭加熱，再用模具鐓壓而使接頭變粗；冷鐓是通過機械模具的擠壓而使鋼筋端頭變粗。本工法適用于冷鐓形式。鐓粗直螺紋套筒連接標準型鋼筋接頭見圖1。3、端頭鐓粗1）、作業(yè)條件a、參加作業(yè)人員須經過培訓，并考核合格b、鐓粗機、套絲機經檢查和空車調試合格，運轉正常，最佳技術參數已確定；c、滿足鋼筋鐓粗要求