連續(xù)梁每節(jié)段技術(shù)交底

1、第頁共頁技術(shù)交底書技術(shù)交底書編號：單項工程楚大高速立交雙線大橋工作部位連續(xù)梁交底時間交底內(nèi)容模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、孔道預(yù)埋、砼施工交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：一、模板施工1、當(dāng)掛走移到位（或安裝完成）時，進(jìn)行模板調(diào)整，施工底模板時由技術(shù)部測量組進(jìn)行放樣施工，側(cè)模板施工依據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行，模板垂直度采用吊線法測量，之后由技術(shù)部測量組進(jìn)行復(fù)測，側(cè)模底口加固用Φ20鋼筋每間隔1m進(jìn)行對拉，對拉接頭采用Φ20絲頭，每端采用雙螺帽，嚴(yán)禁采用焊接。2、模板調(diào)整

2、到位后，使用色拉油進(jìn)行抹刷以利于砼澆筑后脫模，但油層不宜過后，防止污染砼面。3、堵頭板采用特制鋼模（每節(jié)段模板尺寸不同），安裝時位置準(zhǔn)確無誤且垂直（安裝腹板時，張拉錨盒位置必須準(zhǔn)確），腹板內(nèi)模采用厚度為1cm竹膠板施工，用Φ20精軋鋼間隔1m進(jìn)行加固（必要時可適當(dāng)調(diào)整），每端頭必須使用雙螺帽。頂板采用特制鋼模板。二、鋼筋施工1、梁體鋼筋在鋼筋場加工，加工前，應(yīng)將表面油澤，漆皮等清除干凈。2、鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖紙或技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)禁缺筋

3、、漏筋現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋數(shù)量必須按照圖紙數(shù)量進(jìn)行。3、鋼筋綁扎順序：底板腹板安裝內(nèi)模板頂板鋼筋綁扎預(yù)埋件埋設(shè)。4、按照施工圖紙，梁體鋼筋類型分別為Φ25、Φ20、Φ16、Φ12、Φ8等5種鋼筋，施工時，其中Φ25、Φ16型鋼筋采用雙面焊，搭接長度長度不小于5d（d為鋼筋直徑），Φ12鋼筋采用單面焊，搭接長度不小于10d，Φ20鋼筋采用機(jī)械套筒連接。5、在鋼筋場進(jìn)行鋼筋焊接時，焊接前對焊接處鋼筋進(jìn)行預(yù)彎處理，之后再進(jìn)行焊接，保證焊接后的鋼筋軸

4、線一致。采用套筒連接鋼筋時，鋼筋端部平頭事先必須使用第頁共頁4、掛籃預(yù)埋孔設(shè)置。根據(jù)掛籃需求進(jìn)行預(yù)埋（采用波紋管）。5、所有的預(yù)埋孔位置必須準(zhǔn)確無誤，加固要牢靠，防止在砼施工時發(fā)生傾斜、偏位等現(xiàn)象五、砼施工1、混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等2、混凝土澆筑順序為：底板腹板頂板。底板混凝土施工1）在灌注底板混凝土?xí)r，混凝土通過泵管直接灌注。底板中鋼筋布置不多，灌注混凝土宜采用振動力較大的插入式震

5、搗器搗固，這樣，混凝土易于振實。與底板相連的八字角以及腹板部分的混凝土，亦可用插入式震搗器搗固。但由于振搗時會引起八字角下部翻漿，致使此處混凝土質(zhì)量欠佳，易出現(xiàn)麻面、漏筋等缺陷。振搗時，特別注意加強(qiáng)振搗。2）腹板混凝土施工腹板高度為6.6~3.8m，厚度73~40cm，腹板內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道鋼筋密布，混凝土的入模，時宜分層澆筑，分層厚度為40cm，振搗時振動棒要垂直插入混凝土中，避免振搗模板，同時要注意混凝土布料均勻，以保證混凝土表面水平。預(yù)

6、應(yīng)力錨墊板部位要特別注意振搗密實。3）頂板混凝土施工頂板混凝土厚度為42cm，由于縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力管道密集，上下左右交錯布置，在混凝土入模過程中，應(yīng)隨時保護(hù)管道不被碰癟?；炷廖凑駥嵡?，切忌操作人員在混凝土上面走動，否則，不但會引起管道下垂，還會促使混凝土“擱空”、“假實”現(xiàn)象的發(fā)生?；炷凉嘧r首先將腹板承托處灌注平整，而后從頂板翼緣板兩側(cè)向橋軸線同時推進(jìn)，混凝土振搗采用插入式振搗器，灌注完成后，停留一段時間在收漿后、抹平。4）混