玻璃鋼施工工藝及保證措施

1、玻璃鋼施工工藝及保證措施玻璃鋼施工工藝及保證措施玻璃鋼雕塑是雕塑的一種成品類型，具有質(zhì)輕，耐腐蝕，成本相對較低的特點。又稱FRP——glassfibrereinfcedplastic。學(xué)稱纖維增強塑料，國內(nèi)在習(xí)慣上稱之為玻璃鋼。它是以合成樹脂為基體材料，以玻璃纖維及其制品為增強材料組成的復(fù)合材料。1、流程：客戶確認(rèn)施工效果圖→雕塑師按圖泥稿制作→客戶確認(rèn)泥稿造型→模具師翻制模具→模具處理（拆卸→清理干凈→曬干）→翻制玻璃鋼→內(nèi)結(jié)構(gòu)骨架安

2、裝固定→成品表面處理（打磨修補直至表面平整光滑無孔為止）→清理干凈表面→噴色（噴底漆→打磨修補→噴面漆）→調(diào)整效果→客戶驗收合格→噴清漆→安裝交付成品2、材料：a、玻璃纖維：一般使用分為短纖、平板纖維、螺紋纖維，依各種需要分別或一起使用。樹脂（國產(chǎn)196#）：使用一般手工成型用樹脂，粘度6，膠化時間13分鐘，樹脂溶點95℃，嚴(yán)禁稀釋。聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料，既能夠高質(zhì)量地復(fù)制出作品

3、的外形，又能夠保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體。能夠應(yīng)用玻璃鋼易成型的特性，用作模具的載體材料。模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體

4、。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模B、成型制造玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑

5、上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的辦法修整出來。雕塑型面普通比擬復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處臵。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑外表用樹脂膩子配比聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量100201002240