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1、復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況:星港國際項目位于花都區(qū)迎賓大道東側(cè),青石河北側(cè),毗鄰蓮堂村,總用地面積101543平方米。目前項目正進行地質(zhì)勘探,為配合業(yè)主加快售樓部及樣板房推進進度,我司項目部在施工圖紙未盡完善(僅提供售樓部及樣板房區(qū)域樁基礎(chǔ)圖紙)的情況下,積極籌備,準備施工。施工圖紙的設(shè)計要求及技術(shù)參數(shù)為:采用水泥攪拌樁復(fù)合地基,∮700mm水泥攪拌樁樁長按試樁結(jié)果設(shè)定,持力層為中砂,攪拌樁進入
2、持力層不少于4M;水泥采用425#普通硅酸鹽水泥,摻入量為15%(另摻2%生石膏粉),即每m水泥用量98公斤;復(fù)合地基樁頂設(shè)置褥墊層300mm厚,采用級配砂石;每根樁上下噴攪兩次,提升速度不得大于0.8米分鐘。工程地質(zhì)情況:根據(jù)鉆孔揭露土,自上而下分述為:第一層為回填土,厚度約2.0米;第二層為淤泥質(zhì)土,厚度約1.02.5米;第三層為粗砂層(持力層),厚度約10.013.0米。二、水泥攪拌樁復(fù)合地基是以水泥作為固化劑的主要材料,通過深層
3、攪拌機械,將固化劑和地基土強制攪拌形成增強體的復(fù)合地基;水泥土攪拌樁的施工工藝分為漿液攪拌法(以下簡稱濕法)和粉體攪拌法(以下簡稱干法);本項目采用濕法施工。三、施工方案1.生產(chǎn)準備:(1)在開工前3天做到場地的“三通一平”(即通電、水、道路,場地平整)工作,施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整,必須清除地上和地下的障礙物(包括建筑垃圾、地下管線、電纜等)。遇有明浜、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤,回填土料應(yīng)壓實,不得回填生活垃圾。(2)樁機工作總功率為6
4、3.5KW臺,主機電纜為25平方電纜,施工現(xiàn)場采用備用發(fā)電機(260kw)發(fā)電滿足2臺水泥攪拌樁機需要的施工用電容量。(3)開工前每臺樁機校正一次鉆桿長度,探測鉆頭直徑和校正深度計,并用油漆在塔身做醒目的標志。2.主要機械的配備:閉噴漿泵,停止攪拌,樁體完成,樁機移至下一樁位重復(fù)上述過程。5、施工控制1)水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。2)為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機
5、上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。3)對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。4)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配,鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升(或下沉)量以1.0~1.5cm為宜,以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。5)為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求,
6、每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀,以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。6)水泥攪拌配合比:水灰比0.45~0.55、水泥摻量15%、每米摻灰量98kg。外摻劑為生石膏粉,參考摻入量為2%(占水泥重量),生石膏粉中SO4含量不小于40%,0.08mm方孔篩篩余小于15%,該石膏粉與水按1:O.5混合后,在密閉條件下48小時不產(chǎn)生凝結(jié)。7)水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一
7、次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的12,嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作,復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘,噴漿壓力不小于0.4MPa。8)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒,進行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進行磨樁頭,停留時間為30秒。9)施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴禁在尚
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