壓鑄鋁合金各國牌號

1、鋁合金GBT1511594壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表化學成份力學性能(不低于)序號合金牌號合金代號硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁抗拉強度伸長度布氏硬度HB5250301YZA1Sil2YL10210.013.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余2202602YZA1Si10MgYL1048.010.5≤0.30.20.50.170.30≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余2202703YZA1Si12Cu2YL10811.01

2、3.01.02.00.30.90.41.0≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余2401904YZA1Si9Cu4YL1127.59.53.04.0≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余2401855YZA1Si11Cu3YL1139.612.01.53.5≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余2301806YZA1Si17Cu5MgYL11716.018.04.05.0≤0.50.45

3、0.65≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余22017YZA1Mg5SilYL3020.81.3≤0.10.10.44.55.5≤1.2≤0.2≤0.2余2202702.鋁合金壓鑄件GBT15114941.主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了鋁合金壓鑄件的技術要求質量保證試驗方法及檢驗規(guī)則和交貨條件等.本標準適用于鋁合金壓鑄件.2.引用標準GB1182形狀和位置公差代號及其標準GB2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)的檢查)GB28

4、29周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6060.4表面粗糙度比較樣塊拋光加工表面GB6060.5表面粗糙度比較樣塊拋(噴)丸噴砂加工表面GB6414鑄件尺寸公差GBT11350鑄件機械加工余量GBT15115壓鑄鋁合金3.技術要求3.1化學成分合金的化學成分應符合GBT15115的規(guī)定.3.2力學性能3.2.1當采用壓鑄試樣檢驗時其力學性能應符合GBT15115的規(guī)定

5、5.5壓鑄件表面粗糙度按GB6060.1的規(guī)定執(zhí)行.5.6壓鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行5.7壓鑄件需噴丸噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行.5.8壓鑄件內部質量的試驗方法檢驗規(guī)則由供需雙方商定可以包括:X射線照片無損探傷耐壓試驗金相圖片和壓鑄件剖面等其檢難結果應符合3.6的規(guī)定.5.9經浸滲和修補處理后的壓鑄件應做相應的質量檢驗.6壓鑄件的交付包裝運輸與儲存6.1當在合同或協議中有要求時供方應提供需方一份檢

6、驗證明用來說明每批壓鑄件的取樣試驗和檢驗符合標準的規(guī)定.6.2合格壓鑄件交付時必須有附有檢驗合格證其上應寫明下列內容:產品名稱產品號合金牌號數量交付狀態(tài)制造廠名檢驗合格印記和交付時間.有特殊檢驗項目者應在檢驗員合格證上注明檢驗的條件和結果.6.3壓鑄件的包裝運輸與儲存由供需雙方商定.（待續(xù)）二.日本工業(yè)標準日本工業(yè)標準JISH5302:2000日本壓鑄鋁合金化學成分表JIS牌號ISO牌號CuSiMgZnFeMnNiSnPbTiAlADC

7、11.0以下11.013.00.3以下0.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1CA1Sil2CuFe1.2以下11.013.50.3以下0.5以下1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2A1Si12Fe0.10以下11.013.50.10以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC30.6以下9.010.00.40.60.5以下1.3以下

8、0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC50.2以下0.3以下4.08.50.1以下1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC60.1以下1.0以下2.54.00.4以下0.8以下0.40.60.1以下0.1以下余量ADC7A1Si5Fe0.10以下4.56.00.1以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8A1Si6Cu4Fe3.05.05.07.00.3以下2.0以下1.3以下0