沖壓安全操作規(guī)程

1、沖壓崗壓崗位安全操作位安全操作規(guī)程沖壓作業(yè)崗位:適合于沖壓作業(yè)的操作人員。適應(yīng)設(shè)備:沖壓機等。、、危險、有害因素分析、有害因素分析1、沖壓機實際為沖壓設(shè)備設(shè)備電源若未單獨開關(guān)控制設(shè)備電纜軟線未使用橡膠護套線、并中間有接頭設(shè)備未設(shè)置可靠接地保護或剩余電流保護裝置等。2、沖壓機安全防護裝置、控制裝置失效或缺少。3、未按規(guī)定穿戴個體防護用品。4、沖壓操作過程中若操作失誤。、、主要危主要危險后果后果機械傷害、觸電傷害、電氣火災(zāi)事故。、、預(yù)防控制

2、措施防控制措施1、嚴格崗位安全操作規(guī)程、有序操作。2、工作前操作人員必須合理穿好各種個體防護用品。3、操作人員除了應(yīng)遵守《員工通用安全生產(chǎn)守則》外還應(yīng)遵守機械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程和本崗位安全操作規(guī)程。4、配置電源接地保護和剩余電流保護裝置確保電源線、加熱裝置絕緣完好防止發(fā)生電氣火災(zāi)和觸電傷害事故。5、安全防護措施有效可靠。6、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基本知識和操作方法嚴禁超負荷使用設(shè)備。、

3、、沖壓安全操作安全操作規(guī)程1)沖床工必須經(jīng)過學習掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴禁其他人員操作。2)車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。3)正確使用沖床上安全保護和控制裝置不得任意拆動。4)工作前清除工作場地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常裝模具螺釘必須牢固不得移動。檢查沖床運動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)13分鐘飛輪運轉(zhuǎn)是否平

4、穩(wěn)檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性確認正常后方可使用不得帶病運轉(zhuǎn)。5)設(shè)備在運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)調(diào)整或修理機床時必須關(guān)掉電源掛“禁止操作”警示牌需要點動或開動時要通知每一個工作者否則不允許開動。6)必須核定沖載力嚴禁超負荷運作。7)換模式先關(guān)閉電源等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前應(yīng)及時修磨刀口。8)模具時要緊牢固上、下模對正保證位置正確安裝調(diào)整完畢后用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車）確保在模具處于良

5、好情況下工作。9)模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法逐步進行在確認調(diào)好之前禁止連車。10)開動沖床前其他人離開沖床工作區(qū)拿走工作臺上的雜物方可啟動電源。5)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時必須切斷電源待飛輪停止轉(zhuǎn)動后方可進行6)100T以下沖床的模具裝好后在試車時不準用眼在刃口附近觀看。(一)在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：1)禁止在滑塊運行中和操作按鈕后再去修正沖模胚料位置。2)禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時

6、進行工作。3)禁止在沖床臺面放任何東西和墊任何物件。4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。6)應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。7)禁止工件兩片或多片重疊強行沖壓每次只允許沖一件以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。8)禁止用手清掃灰渣投放零件送取工件時要用攝子與工具。9)禁止將手、頭等身體各部位伸入沖頭、沖模、沖墊之間。10)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油